[发明专利]超细纽卡索花呢及其织造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种超细纽卡索花呢及其织造工艺，属于纺织面料技术领域。 

背景技术

随着人们生活水平的提高，以及服饰着装文化的发展，精纺面料呈现“原料多元化”、“结构轻薄化”、“风格潮流化”、“使用功能化”的趋势。 

而轻薄化产品生产关键在于高纱支的生产。受制于原料的限制，要生产高纱支纯毛产品，必须采用超细羊毛才能生产，而超细羊毛全部依赖进口，且价格极为昂贵，因而投入产品产生的效益不理想。 

国际羊毛局推广的“WOOL/PVA”即“羊毛/PVA”新技术，即开创了低成本、高品质纯毛面料的新纪元。如何生产出更高品质、更低成本产品，是目前精毛纺面料的一大发展方向。 

发明内容

本发明提出了一种超细纽卡索花呢及其织造工艺，使面料柔软有弹性，减少染色过程中对羊毛的损伤。 

为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种超细纽卡索花呢，所述面料通过经纱和纬纱平纹编织后，经过后整理而成，所述经纱是由支数为121支/1的单纱合股成为的支数为118支/2的双纱，经纱是由支数为121支/1的单纱合股成为的支数为118支/2的双纱，所述经纱和纬纱的原料为细度为14.5μm的欧标纽卡索羊毛。 

所述121支/1的单纱其捻度为1000捻/米，捻向为Z向；所述118支/2的双纱捻度为1050捻/米，捻向为S向。 

所述面料经纱密度为470根/10㎝，纬向密度为406根/10㎝。 

一种权利要求1所述超细纽卡索花呢的织造工艺，将细度为14.5μm的欧标纽卡索羊毛经过条染复精梳、纺纱、织造、后整理得到成品，所述后整理依 次包括平煮、刷毛、烧毛、洗缩、开幅、平煮、烘呢、中检、熟修、刷毛、剪毛、给湿、高压蒸、罐蒸、烘呢软、罐蒸、预缩，其中： 

条染复精梳中，毛条染色中每分钟升温0.5℃，当温度升到60℃后保温10min，温度升到70℃后保温10min，温度升到90℃后保温60min，染色后pH值控制在8.5左右； 

平洗采用平煮机进行，平洗时采用定型剂对面料进行定性，呢速为50～70m/min； 

烧毛为正反两面烧毛，采用火口距离为5cm进行直烧，呢速为90m/min； 

洗缩时，在洗缩剂中加入重量百分比为4.5％的油酸皂和重量百分比为2％的209洗涤剂，立距为18cm，压辊压力为1.2Kg,呢速为150m/min，温度为40℃，洗缩时间为15min； 

烘呢时温度为130℃，上超喂10％，下超喂8％，毛刷超喂9％，呢速为30m/min； 

高压蒸时呢速20米/分，喂布辊张力25％，导带布张力1.4Kg，呢毯张力75％，导管蒸汽压0.6bar，蒸汽辊压力1.1bar； 

罐蒸进行两次，第一次罐蒸时间80秒，处理压力0.8bar，减压阀压力1.8bar；第二次罐蒸时间90秒，处理压力1.0bar，减压阀压力1.9bar； 

烘呢软，烘呢温度130℃，上超喂10％，下超喂8％，毛刷超喂9％，呢速25m/min。 

所述条染复精梳包括混条，混条前对毛条进行给湿，给湿时间≥24小时。 

其有益效果是：通过对原料进行处理并将制得的面料进行后处理，使面料手感滑糯，呢面细洁，柔软富有弹性，并且减少了条染染色过程中对羊毛的损伤。 

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本发明所述面料的织纹穿综花板图。 

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。