[发明专利]一种高抗渗混凝土的制备方法无效
申请号: | 201410807011.0 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN104496323A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 许雷明 | 申请(专利权)人: | 苏州万盛混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高抗渗 混凝土 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种高抗渗混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。但普通混凝土材料由于自身结构的特点,在使用过程中,特别是对那些地下以及水肿结构工程中经常会出现渗漏的现象,这严重制约了混凝土材料的应用。因此,开发出抗渗性混凝土。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度,改善孔隙结构,从而减少渗透通道,提高抗渗性。常用的办法是掺用引气型外加剂,使混凝土内部产生不连通的气泡,截断毛细管通道,改变孔隙结构,从而提高混凝土的抗渗性。此外,减小水灰比,选用适当品种及强度等级的水泥,保证施工质量,特别是注意振捣密实、养护充分等,都对提高抗渗性能有重要作用。
但现有的抗渗性混凝土一方面制作工艺要求高,另一方面防水抗渗能力有限,不能持久,更会对混凝土结构内部的钢筋产生锈蚀,因此需要开发新型高效的抗渗混凝土。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高抗渗混凝土的制备方法,制备方法简单,所制成的混凝土抗渗防水性能高效、持久。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高抗渗混凝土的制备方法,称取原材料:所述原材料包括水泥,水,砂,碎石,二氧化硅,超细矿渣 , 超细石英砂,高性减水剂,烷基苯磺酸钠和亲水胶体;搅拌反应:将称量的水泥、超细石英砂和超细矿渣倒入搅拌机中,搅拌50秒至80秒;接着将称量的砂倒入搅拌机,搅拌50秒至80秒;然后倒入称量的水、二氧化硅、高性减水剂、烷基苯磺酸钠和亲水胶体搅拌50秒至80秒,静置30秒至50秒;最后倒入碎石,搅拌95秒至120秒后,得到所述高抗渗混凝土。
在本发明一个较佳实施例中,所述原材料主要包括以下质量组分:
水泥 100份
水 50~100份
砂 85~115份
碎石 200~280份
二氧化硅颗粒 0.5~0.8份
超细矿渣 0.5~1.5份
超细石英砂 2~5份
高性减水剂 2~6份
烷基苯磺酸钠 2~5份
亲水胶体 0.5~1.5份。
在本发明一个较佳实施例中,所述二氧化硅颗粒的细度为600~1000目。
在本发明一个较佳实施例中,所述超细石英砂的细度为80~100目。
在本发明一个较佳实施例中, 所述亲水胶体为从海藻中提取的亲水胶体。
本发明的有益效果是:本发明高抗渗混凝土的制备方法,制备方法简单,所制成的混凝土抗渗防水性能高效、持久,且不会对混凝土结构内部的钢筋产生锈蚀,抗老化性能佳。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
按组分配比称取原材料:水泥,100份;水60份;砂,105份;碎石,280份;二氧化硅, 0.6份;超细矿渣 ,1.2份; 超细石英砂,4.5份;高性减水剂,3份;烷基苯磺酸钠,4.5份;亲水胶体,0.5份。将称量的水泥、超细石英砂和超细矿渣倒入搅拌机中,搅拌50秒;接着将称量的砂倒入搅拌机,搅拌50秒;然后倒入称量的水、二氧化硅、高性减水剂、烷基苯磺酸钠和亲水胶体搅拌50秒,静置30秒;最后倒入碎石,搅拌120秒后,得到所述高抗渗混凝土。
实施例2
按组分配比称取原材料:水泥,100份;水80份;砂,110份;碎石,220份;二氧化硅, 0.5份;超细矿渣 ,1.0份; 超细石英砂,3.5份;高性减水剂,5份;烷基苯磺酸钠,2.5份;亲水胶体,1.5份。将称量的水泥、超细石英砂和超细矿渣倒入搅拌机中,搅拌60秒;接着将称量的砂倒入搅拌机,搅拌60秒;然后倒入称量的水、二氧化硅、高性减水剂、烷基苯磺酸钠和亲水胶体搅拌60秒,静置30秒;最后倒入碎石,搅拌100秒后,得到所述高抗渗混凝土。
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