[发明专利]一种齿轮钢带状组织的控制方法以及齿轮钢

权利要求书

1.一种齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，采用对齿轮钢加热、轧制以及冷却工艺进行综合控制的方法来实现对齿轮钢带状组织的控制，具体包括以下步骤：

轧制前加热的步骤: 将钢坯置于加热炉中进行加热，预热段中加热炉温度控制在900℃以下；加热段中加热炉温度控制在1130-1190℃；均热段中加热炉温度控制在1150-1210℃；钢坯在加热炉中的总体加热时间不少于3小时；轧制的步骤：将加热后的钢坯送入轧机，依次进行初轧、中轧、精轧；轧制后冷却的步骤：将轧制后的钢坯进行穿水冷却，钢坯的行进速度为1-2m/s，穿水冷却时间为3-6s，冷却水压为0.8-1.2MPa，水流量控制在80-100m³/（h·m），冷却后钢坯表面的返红温度为100-150℃；

在所述轧制后冷却步骤中，通过依次布置至少四段喷水冷却器以对所述钢坯进行强弱交替的冷却。

2.根据权利要求1所述的齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，所述喷水冷却器为四段，第一段对所述钢坯进行强冷，第二段对所述钢坯进行中弱冷，第三段对所述钢坯进行中强冷，第四段对所述钢坯进行弱冷，第二段的冷却强度小于第一段的冷却强度，第三段的冷却强度大于第二段的冷却强度，第四段的冷却强度小于第三段的冷却强度。

3.根据权利要求2所述的齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，四段喷水冷却器的喷水流量分别为，第一段为95-100m³/（h·m），第二段为85-90m³/（h·m），第三段为90-95m³/（h·m），第四段为80-85m³/（h·m）。

4.根据权利要求2所述的齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，四段喷水冷却器的喷水流量分别为，第一段为98-100m³/（h·m），第二段为93-95m³/（h·m），第三段为88-90m³/（h·m），第四段为83-85m³/（h·m）。

5.根据权利要求1-4任一所述的齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，在所述轧制步骤中，初轧的开轧温度控制在1130-1170℃，中轧温度控制在 940-1100℃；精轧温度控制在880-920℃。

6.根据权利要求5所述的齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，在所述轧制步骤中，初轧的开轧温度控制在1150-1170℃，中轧温度控制在 980-1100℃；精轧温度控制在900-920℃。

7.根据权利要求1-4，6中任一项所述的齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，轧制前加热的步骤中，预热段中加热炉温度控制在860℃以下；加热段中加热炉温度控制在1160-1190℃；均热段中加热炉温度控制在1180-1210℃；钢坯在加热炉中的总体加热时间不少于4小时。

8.根据权利要求1-4，6中任一项所述的齿轮钢带状组织的控制方法，其特征在于，在所述轧制后冷却的步骤中，还包括在穿水冷却后将钢坯空冷到室温的步骤。

9.一种齿轮钢，其特征在于，采用权利要求1-8中任一项所述的控制方法控制带状组织的级别。

10.根据权利要求9所述的齿轮钢，其特征在于，所述齿轮钢的带状组织的级别小于2.0。