[发明专利]基于薄膜蒸发器间歇式离子液体生产装置在审
申请号: | 201410805252.1 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN104941546A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 何清;何健平;张慧;李建立;卢素敏;李玉岐 | 申请(专利权)人: | 上海默尼化工科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00;C07D233/58 |
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地址: | 200231 上海市徐*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 薄膜 蒸发器 间歇 离子 液体 生产 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种离子液体生产装置,具体涉及一种基于薄膜蒸发器间歇式离子液体生产装置,是一种集投料、滴混、返混、均混、预热、预冷、反应、纯化、回收功能于一体的间歇式离子液体生产装置,属化工领域。
背景技术
离子液体,由空间大小差异很大的阴、阳离子构成,具备多种优良特性,如本体导电、不挥发、环境友好、不易燃、不易爆、易回收再利用、溶解性能好、催化性能好等,用途广泛:用于“三废”处理如脱硫、脱碳、脱氮、除重金属等;用作绿色溶剂如替代传统对环境有污染的甲苯、二甲苯等溶剂;用于制药领域作溶剂、催化剂、中间体等;用于高分子材料作溶剂、固化剂等;用于电池领域作电极材料、电解质溶液等;用于传感器领域作感应材料等;用于化工领域作萃取剂、消除共沸等;另有用作相变储热材料、高温润滑油、液态磁感应材料等。
实验室制备多数离子液体在技术不存在太多难题,但当放大到工业规模生产时,在技术上还很难以实施,主要是因为多数离子液体本体黏度较大,其少量制备时,传质、传热问题影响不大,当以工业规模生产时,传质、传热过程受阻问题突出,导致反应过程在空间分布差异很大,其纯化过程更因传质、传热难等问题而难以运用传统化工过程设备单元进行操作,相应传统化工过程技术也难以实施到离子液体生产中,因此,有必要设计和开发新的化工过程技术,运用到离子液体规模化生产过程中。
现今,还没有这样的间歇式离子液体生产装置:其集投料、滴混、返混、均混、预热、预冷、反应、纯化、回收功能于一体;其采用薄膜蒸发器实现反应、纯化技术;其适用于任意黏度离子液体生产;其生产过程纯化后的未反应物料100%循环回收和再利用,无“三废”产生;其在实施过程中简便可控且易操作;其投入原料转化率、产率、产品纯度分别高达99.9%、99.8%、99.8%等。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于薄膜蒸发器间歇式离子液体生产装置,本发明的装置集投料、滴混、返混、均混、预热、预冷、反应、纯化、回收功能于一体,实现离子液体生产从原料投入到产品产出过程持续完成。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种基于薄膜蒸发器间歇式离子液体生产装置,其特征在于包括物料预存罐(C01)、投料阀(V01)、物料返混罐(C02)、循环泵(P01)、静态混合器(M01)、物料流向切调阀(V02)、薄膜蒸发器(T01)、冷凝器(H01)、冷凝液流向切调阀(V03)、物料输入管路(S01)、物料返混管路(S02)、蒸发液输送管路(S03)、蒸发汽输送管路(S04)、冷凝液回流管路(S05)、冷凝液回收管路(S06)、蒸发液回流管路(S07)和再沸汽输送管路(S08);
(1)物料预存罐(C01)是球形罐、立式圆柱形罐、卧式圆柱形罐或方形罐;
(2)投料阀(V01)是球阀、旋塞阀、闸阀、截止阀、节流阀或蝶阀;
(3)物料返混罐(C02)是球形罐、立式圆柱形罐、卧式圆柱形罐或方形罐;
(4)循环泵(P01)是离心泵、螺杆泵、往复泵或齿轮泵;
(5)物料流向切调阀(V02)是三通阀或两个二通阀组合,所述阀门是球阀、旋塞阀、闸阀、截止阀、节流阀或蝶阀;
(6)冷凝器(H01)是蛇管式、夹套式、套管式、列管式、管片式或盘管式冷凝器;
(7)冷凝液流向切调阀(V03)是三通阀或两个二通阀组合,所述阀门是球阀、旋塞阀、闸阀、截止阀、节流阀或蝶阀;
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