[发明专利]一种塑料板热成形设备

说明书

技术领域

本发明涉及对热塑塑料板在内模具中进行真空热成形和在外模具中进行过压热成形的设备的领域，尤其涉及一种具有调整装置和气力密封装置以补偿材料厚度、设备、公差和不规则性差异的塑料板热成形设备。

背景技术

已知的热塑塑料板成形设备的上部具有钟形装置，在该钟形装置中，利用抽吸装置，可以使压力变为负值。这种钟形装置由上框支撑，上框具有用于附接上框架的可拆卸锁紧装置，上框架设置在水平面上，并与钟形装置的下开口对接。气力气密密封装置防止钟形装置的喇叭口和上架之间发生漏气。这种已知的设备还包括下框架，下框架水平放置在上框架之下，其平面形状与上框架的平面形状相同；所述下框架可通过可拆卸锁紧装置连接至相应的框，该框可在相应的执行执行装置的作用下竖向移动。输送装置(例如链式输送装置)在上下框架之间输送塑化板，上下框架可相互靠近从而压紧塑化板。

布置在上框和框架之下的下框支撑着塑料板的成形模具。上框带有闭合装置，该闭合装置例如由竖柱形杆构成，其自由端带有各自的第一连接装置，该第一连接装置与刚性固定至第二框的相应第二连接装置结合。第二框的第二连接装置允许锁紧或脱开第一连接装置，然后脱开上下框，例如以进行工装阶段。用于竖向平移闭合装置的适当执行装置根据这种已知设备的工作循环允许两个上下框相互靠近和分离。

这种已知设备的一个缺点是，闭合装置和气密密封装置不能确保在所有工作条件和所有材料的情况下都能对接和密封；实际上，使用配有因磨损而超出公差的设备的上下框或使用各部分的厚度、公差和/或定位精度有差异的板可能降低密封和/或正确对接的效果。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种能够实现设定不少于两种上下框间距离的设备。

本发明的另一个目的是提出一种能够通过密封装置确保钟形装置的喇叭口的气力密封的设备，该密封装置能够以动态方式补偿喇叭口的距离的变化或不规则性，并能适应其所承受的很强外力和应力。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：本发明公开了一种塑料板热成型设备，包括钟形装置，在该装置中，利用抽吸装置，可使压力变为负值，利用增压装置，可使压力变为正值；该设备还包括第一上框装置，该装置支撑钟形装置，并可在各自的执行装置的作用下竖向移动。

第一上框装置配有用于以可拆卸的方式固定框架装置的锁紧装置，框架装置通常置于所述设备的上部中，并躺在水平面上，并且通常经由插入的密封装置与钟形装置的下开口对接，该密封装置用于防止第一上框装置与框架装置之间发生串气。

该设备还包括第二框架装置，第二框架装置水平布置，并低于框架装置，并且其平面形状与框架装置的平面形状相同，通常为长方形。

已知类型的输送装置平移塑化板并把其置于框架装置和第二框架装置之间，框架装置和第二框架装置之间在竖向平移执行装置的作用下彼此靠近，压紧插入的板，从而封闭钟形装置的喇叭口，在该钟形装置中，由于抽气作用形成低压，因此发生变形并被吸入钟形装置的板形成气球。

布置在第一上框装置和框架装置之下的第二下框装置支撑成形模具，并通过适当的执行装置把其置于由塑料板构成的气球形成的腔中，随后，由于模具内外气压的变化，板粘到模具上；然后，对粘到模具上的板进行冷却，从而完成成形。

设备包括多个竖柱状的竖柱装置，每个竖柱装置具有固定至第一上框装置的上端和带有各自的第一连接装置的下端，第一连接装置以可拆卸的方式锁定至固定在第二下框装置上的相应第二连接装置上。所述锁定在板成形的过程中发生。

每个第一连接装置具有多个肩部装置，肩部装置朝向上方，并按预定的相互距离布置。对于每个肩部装置，每个第二连接装置具有至少一个相应的插栓装置，插栓装置可水平地朝向或远离相应的第一连接装置滑动。

每个插栓装置具有各自的配合面，配合面朝向下方，并由相应的执行装置平移，从而交替地对接相应的肩部装置。

配合面以等于肩部装置之间的预定相互距离的相互距离布置，最后的距离减去或增加第一上框装置和第二下框装置之间的预定距离调整长度(或设定距离)。典型情况下，第一连接装置和第二连接装置在第一位置相互固定，该第一位置与锁定至第二下框装置的第一上框装置的正常位置对应；可替代地，所述连接装置可在第二位置相互固定，该第二位置与相对于相互锁定的第一上框装置和第二下框装置之间的正常距离的增大距离(例如4毫米)对应。第二距离和增大距离例如可允许使用具有增大高度的上框架装置。

所述肩部装置包括上表面、水平表面和由相应的环形延长部或环形凸缘构成的环带表面，该环形延长部或环形法兰形成在或固定至竖柱装置的下端。