[发明专利]一种立式连续式回火炉

说明书

技术领域

本发明涉及回火设备领域，尤其涉及到一种立式连续式回火炉。

背景技术

车灯装配后，为消除装配时产生的内应力，目前普遍采用连续式回火炉进行去应力处理，为保证工件在取放时防止热量外溢，在炉内设计了隔热封闭门，在炉外设计了出入封闭门，加热采用底部两侧送风，顶部回风，该种型式回火炉产能较低，且工件在回火完取出后，工件温度较高，不能直接进入下一道工序，必须等其冷却后才能进入下一道工序。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、设计合理、实用的立式连续式回火炉。

本发明是通过如下方式实现的：

一种立式连续式回火炉，包括炉体19，其特征在于：所述炉体19内设有加热区20和冷却区29；所述加热区20和冷却区29之间设有加料及出料口26；所述加热区20的内侧壁通过隔离板30设有送气通道，所述送气通道设有进气通道口9和出气通道口3；所述出气通道口3位于炉体19的内顶部；

所述炉体19上设有若干加热管17，所述加热管17的加热器位于送气通道内；所述炉体19上设有循环风机10；所述循环风机10位于进气通道口9处；所述炉体19上设有中效过滤器8和高效过滤器7；所述中效过滤器8和高效过滤器7位于送气通道内，且位于加热管17和循环风机10之间；

所述炉体19内的上部设有主动链轮4；所述主动链轮4位于加热区20内；所述炉体19内的下部设有张紧链轮11；所述张紧链轮11位于冷却区29内；所述主动链轮4通过传动轴6与固定于炉体19上的驱动电机5相连接；所述主动链轮4和张紧链轮11之间连接有循环链条23；所述循环链条23上通过连接杆22连接有吊篮13；

所述炉体19的顶部设有空调制冷机组1；所述空调制冷机组1通过冷却管道2与冷却区29上的冷却空气进口31相连通；所述冷却区29上设有冷却空气出口32；所述冷却空气出口32上设有冷却排风机14。

所述冷却排风机14上连接有排风管道15。

所述炉体19上设有置物台27，所述置物台27位于加料及出料口26的下方。

所述加料及出料口26上设有气动自动门28。

所述炉体19上设有风幕机24，所述风幕机24位于加料及出料口26的上方。

所述加料及出料口26内设有吊篮检测开关。

所述加热区20及送风通道上分别设有测温热电偶16。

所述炉体19内设有导向槽21；所述吊篮13上的导轮与导向槽21相接。

本发明的有益效果在于：生产效率更高，现有回火炉吊蓝切换时间为5-8分钟,本装置因吊篮数增加烘烤时间更短；本立式连续式回火炉更节能，原有炉体因温度均匀性及稳定性不足，因安装封闭门及出入门后,空间浪费较大，导致加热功率较高,本立式连续式回火炉的吊篮因炉体加热采用上送下回层流式送回风结构，温度更均匀，炉温控制更稳定，炉体取消了封闭门，减少吊蓝安装间距，循环链条采用立式输送方式，大大减少了占地空间，立式连续式回火炉带冷却系统，工件在冷却区设有冷却送风道及冷却排风道，出料后不需要另一道冷却工序即可直接进入下一道工序，从而缩短了工艺时间。

附图说明

图1本发明结构主视图；

图2本发明结构侧视图；

图3本发明结构剖视图。

具体实施方式

现结合附图，详述本发明具体实施方式：