[发明专利]ADS自动降压系统阀门

说明书

技术领域

本发明属于阀门，具体涉及一种ADS自动降压系统阀门。

背景技术

目前，我国核电厂规划发展三代核电，AP1000和CAP系列三代核电堆 型是主要的三代核电堆型，ADS自动降压系统阀门在三门、海阳两个AP1000 机组是采用进口设备，由于三门、海阳核电厂还在建造当中，该类阀门到目 前为止并没有实际使用，国内更是没有研制过该类阀门，属于完全新开发的 产品。

ADS自动降压系统阀门是AP1000和CAP系列堆型关键阀门设备之一， 是反应堆冷却剂系统的一部分，并且与非能动堆芯冷却剂(PXS)连接，被 分为四个降压级，其分别连接到反应堆冷却剂系统(RCS)的三个不同位置。 第1、第2和第3级ADS自动降压系统阀门作为稳压器安全和卸压阀(PSARV) 模块的一部分，连接到稳压器顶部的管嘴上。

ADS自动降压系统阀门的研制，将改变该类阀门技术依赖进口的局面， 进一步推动核电设备国产化，并进一步提升自主化知识产权。。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种ADS自动降压系统阀 门。

本发明是这样实现的：一种ADS自动降压系统阀门，包括阀体、阀瓣 组件、阀杆、阀盖、支架、执行机构；其中阀瓣组件设置在阀体中间，在 阀瓣组件上方阀杆，阀杆可以带动阀瓣组件实现开闭状态；在阀体上方设 置阀盖，阀盖上方设置支架，支架上方设置执行机构；所述的阀杆贯穿阀 盖和支架与执行机构连接，并且执行机构可以带动阀杆转动。

如上所述的一种ADS自动降压系统阀门，其中，阀瓣组件包括大阀瓣、 小阀瓣、弹簧、压紧螺母、螺钉和阀杆，其中大阀瓣为阀瓣组件的外壳， 大阀瓣的外表面形状与阀体的内腔形状相匹配，在大阀瓣中心设有空腔， 在大阀瓣上设有左右贯穿的通孔，在大阀瓣的底面上也设有通孔，上述的 左右贯穿的通孔和底面的通孔都与大阀瓣中心的空腔连通，在大阀瓣的空 腔中设置小阀瓣，小阀瓣最前端的形状与大阀瓣底面上通孔的形状匹配， 在小阀瓣的外侧壁上设有凸台，在小阀瓣的外壁上设有弹簧，弹簧的一端 卡在小阀瓣的凸台上，另一端顶在大阀瓣的底面上，小阀瓣与阀杆固定连 接，并且可以在阀杆的带动下上下移动，在大阀瓣的顶端设置压紧螺母， 压紧螺母通过螺钉与大阀瓣固定连接。

如上所述的一种ADS自动降压系统阀门，其中，阀瓣组件与阀体的接 触面上设置导向面硬质合金。

如上所述的一种ADS自动降压系统阀门，其中，在阀杆与阀盖接触的 位置设置填料密封组件。

如上所述的一种ADS自动降压系统阀门，其中，在支架上设有位置指示 器组件。

本发明的效果是：

1.阀门的导向结构

ADS自动降压系统阀门是阀体中腔作为阀瓣组件的导向，阀体与阀瓣组 件的导向面设有硬质合金，并且设有合理的间隙防止阀门在高温高压的工况 下出现热卡阻现象，导向面表面经过特殊处理增加导向面的耐磨性，延长了 阀门的寿命。

2.阀瓣组件结构

阀瓣组件是采用大小两个阀瓣组合的形式，当阀门开启时，先开启小 阀瓣，介质通过大阀瓣中的平衡孔流向阀门的出口端，使得阀门腔体内进 出口达到平衡状态，继续开启阀门，通过小阀瓣带动大阀瓣以实现阀门最 终开启；小阀瓣通过螺纹与阀杆连接，并点焊固定，保证阀杆与阀瓣组件 连接可靠；大阀瓣的平衡孔采用侧面开孔方式，可以避免高温高压的高速 介质直接冲刷密封面区域；大小阀瓣之间设置弹簧，弹簧在整个开启过程 中都是处于压缩状态，防止管道系统压力波动造成两个阀瓣剧烈窜动。该 阀瓣组件可以实现阀门慢开启、可控降压的功能。

该阀门为核一级规范要求，阀门的公称通径为DN200mm，设计压力 为17.13MPa，设计温度为360℃。设计使用寿命为60年。

附图说明

图1ADS自动降压系统阀门结构图(全关位置)；

图2ADS自动降压系统阀门流量曲线图(CV-开度)；

图3ADS自动降压系统阀门导向结构图；

图4阀瓣组件结构图。

图中：1阀体；2阀瓣组件；3阀杆；4阀盖；5填料密封组件；6支架； 7位置指示器组件；8执行机构；9大阀瓣；10小阀瓣；11弹簧；12压紧螺 母；13螺钉；15导向面间隙；16导向面硬质合金。

具体实施方式