[发明专利]一种动力离合装置在审

专利信息
申请号: 201410801365.4 申请日: 2014-12-22
公开(公告)号: CN104514818A 公开(公告)日: 2015-04-15
发明(设计)人: 郭旭;郭勇军 申请(专利权)人: 四川省佳信机械制造有限公司
主分类号: F16D23/12 分类号: F16D23/12;A01F12/56
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 胡林
地址: 629000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 动力 离合 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种农用机械,尤其涉及一种安装在农用机械上的动力离合装置。

背景技术

随着我国城镇化程度的不断加快,农村大量的劳动人员转化为城镇人口,造成农村耕作和收获劳动量的大量确实,这就需要农业机械的大量推广和应用,催生了各种农业机械,例如,农作物脱粒机械、农作物播种机械和土地翻耕、旋耕机械等等。

授权公告号为CN201869586U,授权公告日为2011年6月22日的中国实用新型专利公开了一种农业机具,具体地说是一种玉米脱粒机。玉米脱粒机,包括机架、若干脱粒辊、筛网、外罩等,机架上安装有若干脱粒辊,脱粒辊之间相互平行且位于一个平面上,该平面与水平面有夹角,筛网位于脱粒辊下方,外罩扣在筛网上与筛网形成脱粒辊筒,脱粒辊位于脱粒辊筒内,最底端脱粒辊筒一端的外罩上设有进料口,最底端脱粒辊筒的另一端与相邻的脱粒辊筒相通,相邻脱粒辊筒之间相通,所有脱粒辊筒形成弓字形通道,最顶端脱粒辊筒与相邻脱粒辊筒相通的另一端的外罩上设有排出口。筛网下面有挡板,挡板的下端安装螺旋传输装置。该发明结构紧凑,脱粒效率高,脱粒净,玉米损失率低,玉米芯保留完整。

授权公告号为CN2817373,授权公告日为2006年9月20日的中国实用新型专利公开了一种农用水稻脱粒机,包括机架、脱粒滚筒、曲筛、进料托台、机壳、振动筛、鼓风风机和传动机构,其特征在于脱粒滚筒的滚轴动力输出端机体一侧于机架上设置安装有一谷物集排器,其进料口与振动筛的出谷口对接,曲筛设置有喂料大小自动调节机构。当水稻进料过多时,曲筛即自动调节与脱粒滚筒的间隙大小,从而避免水稻卡死脱粒机不能正常工作;而从振动筛分离出来的稻谷由于先被收集到谷物集排器内,从而避免谷子四处飞落。本发明具有结构简单、紧凑,体积小,重量轻,生产效率高,性能稳定可靠的特点。尤其适合在田间进行水稻脱粒使用。

授权公告号为CN2241432,授权公告日为1996年12月4日的中国实用新型专利公开了一种农业场上脱粒机械,由机架、滚筒、机盖、凹板、喂入台、排草机构、吸壳风扇、清选筛和传动机构组成。为满足大豆、水稻和小麦的脱粒要求,需要对该机进行改装变换;大豆和小麦为全喂入式,水稻为半喂入式,通过改装机盖和喂入台实现;粮食颗粒大小不同,所装配的凹板栅格要求也不同,通过对凹板抽丝和整块换位来实现。这样通过结构变换,一机多能,达到豆稻麦三种作物脱粒的不同性能指标,对农民十分有利和方便。

上述脱粒机在脱粒的过程中,人们为了脱粒的方便,会在农田里移动脱粒机,频繁更换对收割作物的脱粒位置,高速运转的机械会产生一定的安全隐患危害,因此在移动脱粒机时就必须切断动力,让脱粒滚筒停止下来才能进行移动,移动到目的地后再次启动动力输出机构,在启动动力输出机构时需要一段时间,这样操作的缺陷在于需要频繁的开启和关闭动力输出机构,增加了使用者的劳动量,浪费了大量的工作时间,工作效率相对较低。频繁的开启和关闭动力输出机构也会缩短动力输出机构的使用寿命,同时也保证了作业安全。

脱粒机在实际的使用过程中,农民使用不同的集粮器,如筐、斗、桶或编织袋等,当更换时如果不停止脱粒机构的运转,会造成部分粮食的人为损失浪费,抛洒在接粮口周围,因此也必须要停机,切断动力输出机构,更换接粮装置后再启动动力输出机构,同样会造成频繁的开关动力输出机构,增加使用者的劳动量和缩短动力输出机构的使用寿命。

发明内容

为了克服上述脱粒机械在脱粒时需要频繁的开启动力输出机构的缺陷,本发明提供了一种动力离合装置,在脱粒机械上面装上该动力离合装置,可随时实现脱粒机机构和动力输出机构的离合,不再需要断开动力输出机构,不需要频繁的开启动力输出机构,减少了使用者的劳动量和增加了脱粒的工作效率,取代摩擦离合器,降低了生产成本。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种动力离合装置,其特征在于:包括动力机架、安装体、固定杆和活动杆,所述安装体滑动安装在动力机架上,所述固定杆安装在动力机架上,所述活动杆连接在安装体上,活动杆随着安装体移动靠近和远离固定杆。

还包括离合操纵杆,该离合操纵杆通过转轴固定在动力机架上,所述安装体通过离合操纵杆相连,离合操纵杆带动安装体在动力机架上滑动。

所述动力机架上还设置有多个沟槽和限位槽,限位槽位于靠近动力机架端头设置,沟槽位于限位槽之后。

所述沟槽和限位槽均是斜齿形齿沟,其大小与离合操纵杆的直径大小相匹配。

所述动力机架上设置有滑槽,安装体上设置有滑动凸起或者滚轮,滑动凸起或者滚轮卡在滑槽内,在滑槽内自由滑动。

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