[发明专利]一种高温介质输送管道对接密封件

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种管道对接密封装置，尤其是涉及一种高温介质输送管道对接密封件。

【背景技术】

公知的，在热力输送过程中，需要使用不锈钢材质的管道，通过不锈钢材质的管道可以在输送蒸汽或热水等热能介质过程中，避免管道的过快腐蚀，但是管道对接法兰的接缝处使用的是耐高温密封垫片，在热力管道中输送的介质温度高、压力大、流速快，在运行时会给管道，尤其是两法兰之间的耐高温密封垫片带来较大的膨胀力和冲击力，所以管道对接法兰接缝的耐高温密封垫片极易老化。

【发明内容】

为克服现有塑料管道连接方式中存在的不足，本发明提供一种高温介质输送管道对接密封件，利用耐高温灌入浇注料将插接环上的凸起环和管道A、管道B的法兰盘粘接形成一体，有效克服现有技术管道对接处法兰接缝容易泄漏的技术难题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种高温介质输送管道对接密封件，包括管道A、管道B、插接环、耐高温灌入浇注料、螺栓和螺母，管道A和管道B的对接端分别设有法兰盘；在插接环的外缘面中部设有凸起环，所述凸起环两侧面分别设有环形槽；插接环的两端插在管道A、管道B内，管道A、管道B的法兰盘将插接环的凸起环夹持，管道A和管道B的法兰盘靠近外部通过多个螺栓和螺母锁紧，在凸起环两侧的环形槽中分别注满耐高温灌入浇注料。

所述的高温介质输送管道对接密封件，在凸起环两侧的两环形槽的上下分别设有贯通至凸起环外缘的溢流口、注入口。

所述的高温介质输送管道对接密封件，所述耐高温灌入浇注料为成都天道化工技术有限公司生产的无机灌封浇注料。

由于采用了上述技术方案，本发明的具有如下有益效果：

本发明所述的高温介质输送管道对接密封件，利用插接环上凸起环两侧的环形槽中注入耐高温灌入浇注料，获取了管道A、管道B的法兰盘与凸起环形成一体，可以彻底克服现有耐高温密封垫片的抗膨胀力和冲击力差以及极易老化的弊端；本发明适合高温介质输送管道所用。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明装入耐高温灌入浇注料后的结构示意图；

图3是本发明的插接环凸起环结构示意图；

图中：1、螺栓；2、螺母；3、法兰盘；4、溢流口；5、管道A；6、管道B；7、插接环；8、环形槽；9、凸起环；10、注入口；11、耐高温灌入浇注料；12、中部口。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；

结合附图1、2或3所述的高温介质输送管道对接密封件，包括管道A5、管道B6、插接环7、耐高温灌入浇注料11、螺栓1和螺母2，管道A5和管道B6的对接端分别设有法兰盘3；在插接环7的外缘面中部设有凸起环9，所述凸起环9两侧面分别设有环形槽8，在凸起环9两侧的两环形槽8的上下分别设有贯通至凸起环9外缘的溢流口4、注入口10；插接环7的两端插在管道A5、管道B6内，管道A5、管道B6的法兰盘3将插接环7的凸起环9夹持，管道A5和管道B6的法兰盘3靠近外部通过多个螺栓1和螺母2锁紧，在凸起环9两侧的环形槽8中分别注满耐高温灌入浇注料11，所述耐高温灌入浇注料11为成都天道化工技术有限公司生产的无机灌封浇注料。

实施本发明所述的高温介质输送管道对接密封件，使用过程为：将一体结构的凸起环9中部的插接环7两端分别插入管道A5、管道B6的法兰盘3中，使用多根螺栓1插入管道A5和管道B6法兰盘3靠近外部设置的穿孔后由螺母2锁死，将瓶装的耐高温灌入浇注料11瓶口对应凸起环9一侧环形槽8下部的注入口10，使用胶带将瓶嘴插管与注入口10之间的间隙封闭，挤压耐高温灌入浇注料瓶使耐高温灌入浇注料11由下至上缓慢的灌满环形槽8直至环形槽8上部的溢流口4流出少量的浇注料，然后取下耐高温灌入浇注料瓶；同理凸起环9另一侧的环形槽8注入方法相同“本发明的注入方法可以避免气泡的出现”；当两环形槽8分别注满后按照说明书规定的固化时间、固化方法对耐高温灌入浇注料11固化即可“耐高温灌入浇注料11有多种，使用时根据使用的材料灵活变更固化方法和时间”。

本发明未详述部分为现有技术。