[发明专利]无尘抗静电面料无效
申请号: | 201410800557.3 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN104626692A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 周祥元 | 申请(专利权)人: | 常熟市立新无纺布织造有限公司 |
主分类号: | B32B27/02 | 分类号: | B32B27/02;B32B27/12;B32B33/00 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗静电 面料 | ||
技术领域
本发明涉及面料领域,尤其涉及一种无尘抗静电面料。
背景技术
近年来,随着计算机、电信、微波等技术的迅速发展和普及,人们生活、工作环境中的电磁辐射日渐严重,因而产生的电磁波干扰对电子仪器设备的正常工作及人们的生理健康带来了很多负面影响为了防止静电干扰和电磁波干扰,人们开始研发各种抗静电产品和电磁屏蔽材料近几十年,研究的重点又更多地转向了导电纱由于导电纱的抗静电效果显著而持久,且不受环境湿度的影响,当导电层达到一定厚度或导电成分达到一定比例后,就具有优良的电磁屏蔽功能,因此导电纱的研制和应用越来越受重视导电纱是通过电子传导和电晕放电而消除静电的功能性纤维由于导电纱的比电阻值远低于普通纤维,同时,电荷半衰期很短,因此导电纱在任何情况下都可以在极短的时间内消除静电,用导电纱制成的导电织物,具有优异的导电、导热、屏蔽、吸收电磁波等功能,广泛应用于电子、电力行业的导电网、导电工作服:医疗行业的电热服、电热绷带:航空、航天、精密电子行业的电磁屏蔽罩等方面。例如:在大规模集成电路等一些现代工业的研究和生产过程中,往往由于操作人员服装上带有静电荷而沾上尘埃,造成集成电路短路、元件击穿、精密仪器误动作甚至失灵等情况.大大降低了集成电路的制成率,使得集成块的集成度难以提高,因此,随着一些尖端电子工业的发展,如何消除静电就显得更为重要。
目前,涤纶、锦纶等合成纤维由于比天然纤维具有更优良的强度韧性而被市场广泛应用.但其面料却容易起静电,导致穿着不舒服,而且静电对人体具有一定的危害作用,会影响人的中枢神经,使人感到疲劳、烦躁、失眠、头痛;持久的静电会影响人体内的酸碱度平衡,也会让人感觉恶心,全身乏力等。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种无尘抗静电面料。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种无尘抗静电面料,包括:抗静电层和基层,所述抗静电层与所述基层相连接,所述抗静电层由涤纶长丝和C1acarbo导电纱编织而成,所述抗静电层包括经平组织和菱形网组织;
所述C1acarbo导电纱在织物中的间距为1.1cm;
所述C1acarbo导电纱的含量为2.4%;
所述经平组织和所述菱形网组织所占的比例为5:1。
在本发明一个较佳实施例中,所述涤纶长丝的规格为8.5tex/72f。
在本发明一个较佳实施例中,所述C1acarbo导电纱的规格5.4tex/16f。
在本发明一个较佳实施例中,所述织物制作完成后对其先磨毛后起绒。
本发明的有益效果是:本发明一种无尘抗静电面料,该面料不仅能消除静电而且不吸尘,还兼有普通针织面料透气、保暖、手感舒适的特性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:一种无尘抗静电面料,包括:抗静电层和基层,所述抗静电层与所述基层相连接,所述基层增加了该面料的舒适度。
所述抗静电层由8.5tex/72f涤纶长丝和5.4tex/16fC1acarbo导电纱编织而成,服装摩擦所引起的静电可以通过所述Clacarbo导电纱的电晕放电而被消除掉。
所述抗静电层包括经平组织和菱形网组织,所述经平组织和所述菱形网组织所占的比例为5:1,由于C1acarbo导电纱具有良好的抗静电性能,同时具有耐洗的特性,但价格比普通纤维高出很多,为了使面料达到一种理想的抗静电效果,同时又能有效降低成本,所述该面料以经平组织为主,菱形网组织为辅。
导电纱在织物中的间距对抗静电性能是有影响的,针织物大多采用导电纱与普通合成纤维交织,在织物的纵向上每隔一定的间距交织一根导电纱,随着导电纱间距的增加,导电纱的含量逐渐降低,其导电性也就不断减弱,所以所述C1acarbo导电纱在织物中的间距为1.1cm,此时该面料的抗静电的效果较为明显。
导电纱含量是本款面料设计中的一个重要参数,因为Clacarbo导电纱含量过低,达不到理想的抗静电效果,而含量过高,则会大幅增加成本,所以所述C1acarbo导电纱的含量为2.4%,此时的抗电效果和成本达到最优平衡。
由于先起绒、后磨毛,起绒后布面易卷边,不利于磨毛作业,因而所述织物制作完成后对其先磨毛后起绒,这样使得整理作业流程较为顺畅。
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