[发明专利]金属板切割装置在审
| 申请号: | 201410799809.5 | 申请日: | 2014-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN104722832A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 文昌晧;李圣珍;崔刚赫;南龙镐;林丞昊;申健;金秉辰;金弘基;金英贤 | 申请(专利权)人: | POSCO公司;新进SM股份有限公司 |
| 主分类号: | B23D45/00 | 分类号: | B23D45/00;B23D47/00 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 孙昌浩;薛义丹 |
| 地址: | 韩国庆尚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属板 切割 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属板切割装置。
背景技术
以往在切割金属板(尤其是厚板)的情况下使用气焊枪。此时,在利用气焊枪而切割金属板的情况下,被气焊枪所加热的金属板将与氧气产生氧化反应,并在氧化反应热的作用下在被加热的部分生成金属熔融部,并借助于重力而使金属熔融部向下方流淌,于是在金属板之间产生缝隙,从而使金属板被切割。
在这种情况下,向下方流淌下来的熔融金属凝结于切割面的下部以及金属板的下表面和边缘部,从而形成被称为“切割结块”的部位。这样的现象不仅发生于气焊枪切割,而且在等离子切割、激光切割或布朗气体(Brown Gas)切割中也同样发生,其为利用对想要切割的材料的切割部位进行熔融而产生的缝隙的切割方式中皆出现的共同现象。
然而,当“切割结块”存在于切割的金属板时,本身决定金属板的形状不够理想,不仅如此,当金属板在以后以船舶、钢管或结构物之类的特别用途被焊接或得到专门的加工时,存在造成最终产品的形状和结构不良的隐患。为了解决这样的问题,可以考虑执行用于除去形成有“切割结块”的金属板的切割面的二次加工工序,然而这不仅耗用时间和成本,而且还存在即使通过这样的二次加工工序也难以完全除去“切割结块”的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止切割金属板时产生“切割结块”而提高金属板切割面的品质的金属板切割装置。
根据本发明的实施例的一种金属板切割装置,可包括:底座部,其上表面放置有金属板;框架部,被所述底座部所支撑;以及切割部,能够沿所述框架部移动,其中,所述切割部包括:锯齿部,通过旋转而切割所述金属板;以及引导部,在所述金属板形成槽,从而将所述锯齿部引导为沿所述槽而移动。
其中,所述引导部可设置于所述锯齿部的移动方向前端。
并且,所述引导部可包括:刀具部,切削所述金属板的至少一部分而形成所述槽。
而且,所述刀具部的宽度可以小于或等于所述锯齿部的宽度。
并且,所述引导部还可以包括:弹性部,朝包括与所述切割部的移动方向相同的方向的方向提供弹性力。
而且,所述槽的深度可以是1mm以内。
并且,所述引导部可通过挤压所述金属板的至少一部分而形成所述槽。
而且,所述引导部可包括:挤压辊,通过与所述金属板之间的接触而旋转,并形成所述槽。
并且,所述挤压辊可包括:挤压单元部,表面具有V字形状而用于在所述金属板形成所述槽;强度增强部,分别位于所述挤压单元部的两面而强化所述挤压单元部。
而且,所述强度增强部的宽度可以是所述挤压单元部的宽度的2倍以上。
并且,所述挤压单元部的宽度可以小于或等于所述锯齿部的宽度。
而且,所述挤压辊还可以包括:轴部,贯通所述挤压单元部和所述强度增强部,从而将所述挤压单元部和所述强度增强部可旋转地支撑。
并且,所述轴部的直径可以是所述挤压单元部的直径的2/3以上。
而且,所述引导部还可以包括:缸部,用于固定所述挤压辊的位置。
并且,所述引导部还可以包括:弹性部,朝包括所述挤压辊的挤压方向的方向提供弹性力。
而且,所述锯齿部的旋转轴可位于所述金属板的上方。
并且,当所述切割部沿所述框架部而向右侧移动时,所述锯齿部可沿顺时针方向旋转而切割所述金属板;当所述切割部沿所述框架部而向左侧移动时,所述锯齿部可沿逆时针方向旋转而切割所述金属板。
而且,所述切割部沿所述框架部移动并使所述锯齿部旋转,从而可以切割所述金属板。
通过结合附图的以下详细说明将会更加明白本发明的特征和优点。
应予声明,本说明书和权利要求书中使用的术语或用词不应局限于一般性的词典含义进行解释,而是应当立足于发明人可以为了以最优的方式说明自己的发明而恰当地定义术语概念的原则,从而解释为符合于本发明的技术思想的含义和概念。
根据本发明的金属板切割装置,利用包括旋转的锯齿部的切割部将金属板进行切割,于是不形成“切割结块”,从而使金属板的切割面品质提高,且无需二次加工工序,因此可以节省成本和时间。
附图说明
图1为根据本发明的一个实施例的金属板切割装置的立体图。
图2为图1所示金属板切割装置的概略剖视图。
图3为图1所示金属板切割装置的引导部的立体图。
图4至图6为用于与图1所示金属板切割装置进行比较的图。
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