[发明专利]无纺布梳理机

说明书

技术领域

本发明属于梳理机的技术领域。

背景技术

非织造布(Nonwoven)又称不织布或无纺布,它是以纤维为原料,制成纤维网(层),经过化学或物理方法(如粘合、熔合或其他机械方法等)加工而成的纤维网状结构纺织品,简言之,非织造布就是不经过传统的纺纱、机织、针织所制成的布。由于产量高、工艺流程短、纤维原料适应性强、产品使用范围广,从20世纪40年代,开始工业生产以来,发展迅速,已成为纺织工业中最年轻而又最有发展前途的一个新领域。在对无纺布进行加工时，需要对无纺布进行梳理，梳理的主要目的是将纤维束梳理成单纤维,并保证成网的均匀度。

现有的无纺布梳理机通常包括包括机架、连接在机架上的梳棉滚筒和数个工作辊，所述梳棉滚筒和工作辊转动连接在机架上，梳棉滚筒和工作辊之间的区域为梳理区域。因梳棉滚筒和工作辊的位置是固定的，故梳理区域也就是固定的，梳理区域在一定程度上影响了产品的梳理质量，而不同产品对无纺布的梳理要求是不同的，故现在的梳理机不能根据产品的要求进行调节。

发明内容

本发明提供一种无纺布梳理机，以解决无纺布梳理机梳理区域不能调节的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种无纺布梳理机，包括机架、连接在机架上的梳棉滚筒和数个工作辊，所述梳棉滚筒转动连接在机架上，还包括去渣装置、支杆和设置在机架上的固定盘，固定盘与梳棉滚筒同心设置，固定盘上设有与其同心的弧形孔，支杆为可伸缩结构，支杆的一端铰接在工作辊的圆心上，支杆的另一端连接在弧形孔内，去渣装置包括负压机、朝向梳棉滚筒的吸风管道和筛网，筛网位于吸风管道靠近梳棉滚筒的开口处，负压机的吸风口与管道相连。

本发明的原理在于：将工作辊通过支杆连接在固定盘上，因支杆为可伸缩结构，故可通过调节支杆的长度，调节工作辊到梳棉滚筒之间的距离(即梳理区域)。支杆的另一端连接在弧形孔内，支杆可沿弧形孔滑动。去渣装置可将小于筛网筛孔的短纤维和杂质吸出。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、工作辊可沿梳棉滚筒的径向调节，还可通过弧形孔调节工作辊之间的角度，从而调节无纺布梳理机的梳理区域。2、本发明上设有去渣装置，在梳理的过程中，不可避免有短纤维和杂质飞出，去渣装置可将短纤维和杂质吸出。

进一步，支杆包括第一螺杆、第二螺杆和套筒，套筒设在第一螺杆和第二螺杆之间。可通过转动套筒，调节支杆的长度。

进一步，弧形孔对应的弧度大于180度，当对无纺布的梳理要求不高时，可将支杆旋至固定盘的下方闲置，位于下方的支杆对应的工作辊也可闲置，可延长工作辊的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明无纺布梳理机实施例的结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：机架1、梳棉滚筒2、工作辊3、支杆4、固定盘5、弧形孔6、吸风管道7。

如图1所示，本实施例中的一种无纺布梳理机，包括机架1、连接在机架1上的梳棉滚筒2、四个工作辊3、去渣装置、四根支杆4和设置在机架1上的固定盘5。所述梳棉滚筒2转动连接在机架1上，固定盘5与梳棉滚筒2同心设置，固定盘5上设有与其同心的弧形孔6，弧形孔6对应的弧度为300度。支杆4包括第一螺杆、第二螺杆和套筒，套筒设在第一螺杆和第二螺杆之间。第二螺杆的右端铰接在工作辊3的圆心上，第一螺杆的左端连接在弧形孔6内。去渣装置包括负压机、朝向梳棉滚筒2的吸风管道7和筛网，筛网位于吸风管道7靠近梳棉滚筒2的开口处，负压机的吸风口与管道相连。

在对无纺布的原料进行梳理时，并且对原料的梳理要求不高时。先转动套筒，将支杆4调节至合适长度，从而调节梳棉滚筒2和工作辊3之间的梳理区域，再将四个支杆4其中的两根支杆4移至固定盘5的下方闲置，两根支杆4对应的工作辊3也会闲置。再开启梳理机，对无纺布的原料进行梳理，粗略估计当无纺布的物料到达工作辊3的位置时，开启负压机，将无纺布原料中的短纤维和杂质吸出。

当对原料的梳理要求较高时，依然是转动套筒，将支杆4调节至合适的长度，最重要的是将两个闲置的支杆4向上移动，使其上的工作辊3与梳棉滚筒2配合，从而使四个工作辊3正常工作。

支杆4包括第一螺杆、第二螺杆和套筒，套筒设在第一螺杆和第二螺杆之间。可通过转动套筒，调节支杆4的长度。弧形孔6对应的弧度大于180度，当对无纺布的梳理要求不高时，可将支杆4旋至固定盘5的下方闲置，位于下方的支杆4对应的工作辊3也可闲置，可延长工作辊3的使用寿命。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。