[发明专利]一种全自动木材上料机

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工机械领域，具体涉及一种全自动木材上料机。

背景技术

木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。在实木门窗加工领域中，都需将板材进行进一步的深加工，由于板材的尺寸都比较大，长度很长，导致木材在上料过程中极不方便。现有的木材上料过程中采用的机械设备一般仅包括送料机构，还需要大量的人力手动完成，导致在上料过程中不能连续的进行生产，使加工生产效率低，不能实现自动化生产，操作人员的劳动强度大。

发明内容

本发明为了解决现有实木门窗加工领域木材上料过程中不能实现自动化生产，导致生产效率低，操作人员劳动强度大的问题，进而提出一种全自动木材上料机。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明包括输送机构、升降机构、送料机构、拨料机构、门字形框架和控制箱，输送机构、升降机构和拨料机构沿长度方向依次设置，门字形框架垂直固接在输送机构与升降机构的连接处，门字形框架的安装梁上设有送料机构，输送机构、升降机构、送料机构和拨料机构分别通过电源线与控制箱连接。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：本发明实现了在实木门窗加工领域优选锯等高速木材截断设备木材上料过程中的全自动化生产，用机械生产代替了手工作业，使生产过程更加稳定、可靠，减少了人工搬运的过程，节省了搬运人员的数量，降低了生产成本，避免了木料在搬运过程中由于磕碰等原因而造成的破损，全智能化操作，工作效率提高了80％，降低了工人的劳动强度，提高了产能。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图；图2是本发明整体结构的俯视图；图3是本发明整体结构的左视图；图4是本发明中输送机构1的俯视图；图5是本发明中升降机构2的俯视图；图6是本发明中送料机构3和门字形框架5的主视图；图7是本发明中拨料机构4的主视图；图8是图7中的I处放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式所述一种全自动木材上料机包括输送机构1、升降机构2、送料机构3、拨料机构4、门字形框架5和控制箱，输送机构1、升降机构2和拨料机构4沿长度方向依次设置，门字形框架5垂直固接在输送机构1与升降机构2的连接处，门字形框架5的安装梁5-1上设有送料机构3，输送机构1、升降机构2、送料机构3和拨料机构4分别通过电源线与控制箱连接。

具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述输送机构1包括输送电机1-1、输送台1-2、多个输送辊轴1-3和多个第一双链轮1-4，多个输送辊轴1-3沿输送台1-2的长度方向依次平行设置，每个输送辊轴1-3的两端分别通过轴承与输送台1-2转动连接，每个输送辊轴1-3的同一端上均设有第一双链轮1-4，输送电机1-1设置在输送台1-2的一侧，输送台1-2上的一个输送辊轴1-3与输送电机1-1连接，相邻两个输送辊轴1-3分别通过第一链条传动连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图2、图3和图5说明本实施方式，本实施方式所述升降机构2包括液压升降台2-1，升降电机、升降辊轴电机2-2和多个升降辊轴2-3，液压升降台2-1为剪叉式液压升降台2-1，升降电机与液压升降台2-1连接，多个升降辊轴2-3沿液压升降台2-1的长度方向依次平行设置，每个升降辊轴2-3的两端分别通过轴承与液压升降台2-1转动连接，每个升降辊轴2-3的同一端上均设有第二双链轮2-4，升降辊轴电机2-2设置在液压升降台2-1的一侧，液压升降台2-1上的一个升降辊轴2-3与升降辊轴电机2-2连接，相邻两个升降辊轴2-3分别通过第二链条传动连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。