[发明专利]一种移印机弧形图案填墨结构

说明书

技术领域

本发明涉及油墨印刷技术领域，尤其涉及一种移印机弧形图案填墨结构。

背景技术

油盅式移印机的工作原理为：装有油墨的油盅在移印钢板表面上做直线往复移动，油盅内的油墨在运动过程中填入移印钢板表面的凹陷图案中；然后通过移印胶头将填入凹陷图案中的油墨沾起，并压印在承印的工件表面上，完成移印过程。显然，要将油墨填满移印钢板上的图案，需要使油盅的运动轨迹完全包含图案。

现有的移印机采用圆形的油盅在移印钢板上做往复直线运动，来实现在移印钢板表面的凹陷图案中填入油墨，油盅的运动轨迹是一个为宽度等于油盅直径、长度等于油盅往复运动幅值的矩形，因此要完全覆盖图案要求油盅的直径不小于图案的最大宽度。然而需要再部分产品上印刷特殊形状的图案，例如图案是沿着圆弧分布的等宽文字，这时如果用往复直线运动产生的矩形运动轨迹去包含此类图案，需要油盅的直径很大，这增大了成本，也增加对移印钢板的压力和磨损。

例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN203331568U、公告日为2013.12.11的中国专利文献，公开了一种新型油盅式移印机，包括机架、横杆、模板，所述横杆固定连接在机架上，其特征在于：所述机座上安装有印头，所述横杆下端设置有底座，所述底座左端连接有模板，所述模板上方设置有刮刀，所述横杆上连接有钢板，所述钢板上安装有油杯。，该技术方案具有油盅式移印机的一般优点，即油墨密封在油杯里，挥发小，油墨使用持久且对环境污染少。该技术方案的不足之处在于，该技术方案的结构中的油盅的运动方式为往复直线运动，在对于沿弧形分布的图案需要较大直径的油盅才能使油墨的运动轨迹覆盖图案完成涂墨，这增大了成本，也增加油盅与移印钢板的压力和磨损。

发明内容

为解决现有的移印机在对弧形图案进行填墨时需要配置大直径的油盅，增大成本、增加油盅与移印钢板之间的压力和磨损的问题，本发明提供一种能用较小尺寸的油盅完成弧形图案填墨，成本低，油盅与移印钢板之间的压力和磨损小的移印机弧形图案填墨结构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种移印机弧形图案填墨结构，包括 油盅和移印钢板，移印钢板上具有沿弧线分布的凹形图案，移印钢板上设有立柱，立柱的上端转动连接有水平的旋转臂，油盅的上端与旋转臂连接，油盅的下端压合在移印钢板上。油盅连接在旋转臂上，做圆周运动，油盅的运动轨迹为宽度为油盅直径的弧形，能够用较小的油盅直径覆盖弧形分布的图案，成本低，油盅尺寸小，质量可以有所减小，油盅与移印钢板之间的压力和磨损小，延长油盅的使用寿命。

作为优选，立柱与旋转臂之间设有加强杆。加强杆连接在立柱和旋转臂之间，增加结构的刚度，使连接在旋转臂上的油盅在竖直方向的位置稳定，使油盅与移印钢板之间的压力恒定。

作为优选，油盅的下端设有磁石。磁石增加油盅与移印钢板的吸合力。

本发明的有益效果是：能用较小尺寸的油盅完成弧形图案填墨，成本低，油盅与移印钢板之间的压力和磨损小。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1.油盅，2.移印钢板，21.图案，3.立柱，4.旋转臂，5.加强杆，6.磁石。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种移印机弧形图案填墨结构，包括 油盅1和移印钢板2，移印钢板2上具有沿弧线分布的凹形图案21，移印钢板2上设有立柱3，立柱3的上端转动连接有水平的旋转臂4，油盅1的上端与旋转臂4连接，油盅1的下端压合在移印钢板2上，油盅1到立柱3旋转轴的距离与凹形图案21的半径相等；立柱3与旋转臂4之间设有加强杆5；油盅1的下端设有磁石6。

本发明使用时，油盅1随旋转臂4绕立柱3在移印钢板2上做匀速圆周运动，当油盅1经过弧形的凹形图案21时，油盅1中的油墨填入凹形图案21中，在油盅1离开图案21处时，移印机上的移印胶头沾走图案21中的油墨压印在承印工件上，完成一次移印周期，然后油盅1再次经过图案21，并填入油墨。