[发明专利]一种玉米芯粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玉米芯粉碎装置，属于玉米芯粉碎设备技术领域。

背景技术

玉米芯是用玉米棒破碎加工再经过严格筛选制成，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点，在使用过程中不易破碎。玉米芯可作为饲料预混料，蛋氨酸、赖氨酸、赖氨酸蛋白粉、甜菜碱、各种霉制剂、防霉剂、维生素、磷脂、植酸酶、香味剂及马杜酶素、安普酶素氯化胆碱等，兽药添加剂产品，营养性载体，可代替次粉，也是生物制品水洗霉发酵的主要原料之一。玉米芯颗粒粉是选用优质玉米芯加工而成，为米色或黄褐色，是以往各种粕类颗粒粉的换代产品，含水份5.0、粗蛋白5.7、粗纤维3.7，比重为0.3-0.35，吸附力50-70，是制作兽药的载体，是豆饼粉及其它载体的替代品。它具有比其它载体成本低、保质期长、流动性好、吸水性强、适口性好等特点。需要制作玉米芯颗粒粉饲料，首先需要对玉米芯进行粉碎处理，现有的玉米芯粉碎装置虽能对玉米芯进行初步的粉碎，但部分粉碎后的玉米芯不均匀，颗粒大小不一，无法满足玉米芯饲料加工的后续程序。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种玉米芯粉碎装置，通过将粗粉、细粉和分选一体制成；工作效率高，通过将驱动杆两侧的合金刀直径设置小于中间合金刀直径，保证粗粉机构内侧的合金刀接触面积，提高粉碎效率。

（二）技术方案

本发明的玉米芯粉碎装置，包括上箱体、下箱体、粗粉机构、细粉机构和吸风机构；所述粗粉机构安装于下箱体顶部；所述细粉机构安装于下箱体内侧；所述上箱体安装于下箱体上部；所述吸风机构安装于细粉机构底部；所述粗粉机构由驱动杆和多个合金刀构成；所述细粉机构由细螺杆构成；所述吸风机构由风机和风管构成；所述风管一端安装于下箱体底部；其另一端与风机配合安装；所述粗粉机构和细粉机构通过独立的动力机构驱动。

进一步地，风机输出端连接到储料斗内侧。

作为优选的实施方案，所述合金刀由切盘结构；所述驱动杆两侧的合金刀直径小于中间合金刀直径。

进一步地，所述下箱体顶部两侧开设有凹槽；所述凹槽外侧安装有轴承座；所述驱动杆安装于轴承座内侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的玉米芯粉碎装置，通过粗粉机构进行初步粉碎，初步粉碎后进入细粉机构，再一次进行细粉碎，完成细粉碎后通过风机将其细粉碎后的玉米芯送到储料斗；通过将粗粉、细粉和分选一体制成；工作效率高，通过将驱动杆两侧的合金刀直径设置小于中间合金刀直径，保证粗粉机构内侧的合金刀接触面积，提高粉碎效率。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种玉米芯粉碎装置，包括上箱体1、下箱体2、粗粉机构3、细粉机构4和吸风机构5；所述粗粉机构3安装于下箱体2顶部；所述细粉机构4安装于下箱体2内侧；所述上箱体1安装于下箱体2上部；所述吸风机构5安装于细粉机构4底部；所述粗粉机构3由驱动杆6和多个合金刀7构成；所述细粉机构4由细螺杆8构成；所述吸风机构5由风机9和风管10构成；所述风管10一端安装于下箱体2底部；其另一端与风机9配合安装；所述粗粉机构3和细粉机构4通过独立的动力机构（未图示）驱动。

所述风机9输出端连接到储料斗11内侧。

所述合金刀7由切盘结构；所述驱动杆6两侧的合金刀7直径小于中间合金刀7直径。

所述下箱体2顶部两侧开设有凹槽；所述凹槽外侧安装有轴承座12；所述驱动杆6安装于轴承座12内侧。

工作时，通过粗粉机构进行初步粉碎，初步粉碎后进入细粉机构，再一次进行细粉碎，完成细粉碎后通过风机将其细粉碎后的玉米芯送到储料斗；通过将粗粉、细粉和分选一体制成；工作效率高，通过将驱动杆两侧的合金刀直径设置小于中间合金刀直径，保证粗粉机构内侧的合金刀接触面积，提高粉碎效率。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。