[发明专利]一种适用于食品加工工业的物料模压成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备，特别涉及有特殊形状要求的食品物料模压成型装置。

背景技术

随着我国食品加工种类和花样的增多，消费者不仅对食品的口感和营养品质有了更高的需求，同时也开始注重食品外观的多变。尤其是对于儿童食品及佳节赠品，单一的食品外观结构，如矩形、正方形、圆形等逐渐不能适应竞争激烈的市场需求。

现在的一些小型商家，如蛋糕店、面包房、冷饮店大多数是通过一些有固定形状的模具来实现产品外观的多变，如向固定形状的模具中灌注物料从而成型。但对于大型的食品加工车间流水线再使用上述的特定模具灌注就比较繁杂，需要有大量的特定形状的模具，且灌浇量和时间不易控制，同时造成成型的食品表面不平整，灌注物料不均匀等问题，极易造成资源的浪费且影响流水线的生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以安装在食品加工流水线上的物料模压成型装置，以便于满足食品外形结构多变的需求，同时提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种适用于食品加工工业的物料压模成型装置，该装置包括储料箱，其关键技术在于所述储料箱内嵌套有旋转顶出结构，所述旋转顶出结构镶嵌在储料箱内壁，与储料箱的四周完全嵌合。储料箱的一端开口，开口处嵌套有模具盘盖，盘盖上分布有孔模，所述孔模的形状与产品的形状相同。模具托盘上盛载的物料通过所述旋转顶出结构的上下移动挤压至所述的模具盘盖，从而完成对食品物料的模压成型。

优选，所述的旋转顶出结构包括旋转杆、模具托盘及旋转底托，所述旋转杆的一端与旋转底托相链接，所述的模具托盘螺旋设置在所述旋转杆上。

优选，所述旋转杆为空芯结构，所述旋转杆内置有感应器，所述旋转杆外侧设置有阀门。

优选，所述模具托盘中心纵向设置有螺纹孔，所述旋转杆设有与该螺纹孔相配合的外螺纹。

优选，所述储料箱上部铰链一水平气缸，与所述水平气缸相连接有一垂直刮板，所述垂直刮板与所述模具盘盖成90度垂直，同时所述刮板下沿与所述模具盘盖直接接触，

优选，所述的一种适用于食品加工工业的物料模压成型装置，其特征在于，所述模具盘盖的厚度与产品的厚度相同。

本发明的装置可以安装在食品加工设备中，成为食品加工流水线的一个操作单位。通过旋转顶出结构的上下运动推动模具托盘上物料挤压至分布有特定模孔的模具盘盖，使得产品形成特定的形状。同时，借助水平气缸的往复运动带动连接其上的刮板对填充在模孔中物料的上表面进行切割以使成型的物料表面平整。通过此装置对食品物料进行模压成型，避免了过多的使用灌浇模具，且整个过程无需人工操作，减少人力成本和资源浪费，装置连续性好，效率高。

附图说明

图1是一种适用于食品加工工业的物料压模成型装置示意图；

图2是一种适用于食品加工工业的物料压模成型装置中旋转顶出结构工作过程，顶出部分物料的示意图。

图3是本发明的另一种实施例装置示意图。

图中：1为储料箱，2为旋转杆，21为感应器，22为阀门，23为外螺纹，24，进料口连接处，3为模具托盘，4为旋转底托，5为模具盘盖，6为水平气缸，7为刮板，8为物料。

具体实施方式1

如图1，2所示，一种适用于食品加工工业的物料压模成型装置示意图。其工作过程如下：

揭开模具盖5将物料8倾倒入储料箱1中，当物料覆盖于模具托盘3表面，感应器21启动旋转底托4，旋转底托4将沿水平方向做匀速圆周运动从而带动连接在其上的旋转杆2转动，旋转杆2外侧设置有外螺纹23，模具托盘3螺旋设置在螺旋杆2上，与所述的螺旋杆2上的外螺纹23相契合。模具底托4的转动带动螺旋杆2转动从而带动模具托盘沿着螺旋杆2在储料箱1内上下运动，以上所述的旋转杆2、模具托盘3及旋转底托4组成的旋转顶出结构的运动将模具托盘3上的物料推送至模具盘盖5处，模具盘盖5上分布有特定形状的模孔，旋转顶出结构的推送挤压，使得物料压模成型，达到所要求的特殊形状。其中模具盘盖4的厚度在0.5cm～5cm之间以满产品厚度的不同需求。同时启动水平气缸6，借助水平气缸6的往复运动带动连接其上的刮板7对填充在模孔中的物料的上表面进行切割以使成型的物料表面平整。上述过程完成食品物料的模压成型，由于该装置是生产流水线上的一个单元，物料模压成型后可以根据生产需求人工拿取或链接传送皮带配合完成后续的工艺工程。同时，模具盘盖5可以拆卸，可以根据食品物料对于模压成型后产品的特定外形结构如形状、图案、厚度、大小等的特定需求进行更换。

具体实施方式2