[发明专利]一种多辊连轧管机的轧辊更换装置及轧辊更换方法有效
| 申请号: | 201410794859.4 | 申请日: | 2014-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN104492819A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
| 发明(设计)人: | 陈晋峰 | 申请(专利权)人: | 太原重工股份有限公司 |
| 主分类号: | B21B31/14 | 分类号: | B21B31/14 |
| 代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司11438 | 代理人: | 阚梓瑄;路兆强 |
| 地址: | 030024山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多辊连轧管机 轧辊 更换 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及用于更换轧管机上的轧辊的装置及轧辊更换方法,尤其涉及一种多辊连轧管机的轧辊更换装置及轧辊更换方法。
背景技术
现有的多辊连轧管机的多个轧辊安装于轧辊机架上,例如图1至3所示的三辊连轧管机,轧辊机架1上设有三组相邻120°角排布的滑板2,每一组滑板2之间插入一个带轴承座4的轧辊3,从而将各轧辊定位并安装在轧辊机架1内,然后带有轧辊的轧辊机架1整体装入多辊连轧管机的主机内工作。
由于轧辊用来轧制高温的钢管,属于消耗工具,所以需要经常更换,轧辊更换就需要将旧的带轴承座的轧辊从轧辊机架中拆出,重新装入新的轧辊。现有的更换轧辊的过程为,将轧辊机架从主机中拆下,并水平放倒在地面上,通过行车、撬棍等工具慢慢的拆出旧的轧辊,装入新的轧辊,在这个过程中带轴承座的旧轧辊是水平抽出,带轴承座的新轧辊是水平装入,所以更换过程比较困难,投入人力资源比较多,消耗时间长,而且操作不当还会磨损轧辊轴承座及机架上的铜滑板,从而造成新装入的轧辊定位不准确。
发明内容
基于上述问题,本发明提供了一种多辊连轧管机的轧辊更换装置及轧辊更换方法,以提高轧辊的更换效率,并减少更换过程中设备的损伤。
为达成上述目的,本发明提供一种多辊连轧管机的轧辊更换装置,用于拆装多辊连轧管机的轧辊机架上的多个轧辊,其中,轧辊更换装置包括:推送机构,包括推杆,用于推送轧辊机架;导轨机构,用于放置轧辊机架,轧辊机架经由推送机构在导轨机构上运行;翻转机构,其包括转盘及设置于转盘的一侧的固定部,固定部用于将轧辊机架固定于转盘上,转盘与导轨机构连接;及传动机构,包括驱动部及传动轴,传动轴的一端与驱动部连接,传动轴的另一端与转盘连接,从而带动转盘转动。
本发明还提供一种多辊连轧管机的轧辊更换方法,其利用上述的多辊连轧管机的轧辊更换装置拆装多辊连轧管机的轧辊机架上的多个轧辊,其包括以下步骤:
步骤1:将轧辊机架竖直放置于导轨机构;
步骤2:利用推送机构将轧辊机架沿着导轨机构推至转盘的一侧;
步骤3:利用固定部将轧辊机架固定于转盘的一侧;
步骤4:利用传动机构驱动转盘转动,使得轧辊机架转动至轧辊机架上的其中一个轧辊处于靠近轧辊机架上端的竖直位置;及
步骤5:将该轧辊竖直吊起离开轧辊机架。
利用本发明的多辊连轧管机的轧辊更换装置进行轧辊更换具有以下有益效果:
1.各轧辊被传动机构转动至与竖直位置,并被竖直吊起离开轧辊机架,从而保证轧辊被径直的移动,与现有的人工操作相比,本发明可控制轧辊机架的位置以及轧辊的运动路径,拆装时能够准确定位轧辊,从而可避免轧辊相对轧辊机架运动时二者发生碰撞,磨损轧辊轴承座及机架上的铜滑板;
2.与现有的人工操作相比,本发明可大幅提高轧辊更换效率,减少人力成本。
附图说明
图1为轧辊机架的主视图。
图2为轧辊机架的侧视图。
图3为带有轧辊的轧辊机架的主视图。
图4为本发明的多辊连轧管机的轧辊更换装置的主视图。
图5为本发明的多辊连轧管机的轧辊更换装置的俯视图。
图6为本发明的多辊连轧管机的轧辊更换装置的侧视图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中,为了清晰,可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。
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