[发明专利]应用于电弧炉炉底的低电阻率耐火材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于电弧炉炉底的低电阻率耐火材料。

背景技术

目前，现有的直流电弧炉底阳极是直流电弧炉的特有设备，也是直流电弧炉的技术核心。炼铁用直流电弧炉底阳极有两大类，第一是通过在直流电弧炉炉底耐火材料中埋入金属元件做阳极的方式，第二是直流电弧炉炉底用导电耐火材料作为底阳极的方式，其炉床采用可以导电的耐火砖砌筑，使炉床本身构成导电阳极。因为石墨耐火砖散发的热量较多，为驱散炉底的高温，采用轴流式风机对炉底进行强制冷却，使工艺复杂。另外在铜板上直接铺砌导电耐火转，一般来说，炉底导电耐火砖的碳含量要达到15%以上才能保证足够的导电性，但从侵蚀性来看，含碳10%的沥青粘结镁砖块最好。然而这种沥青粘结砖只有经过高温预处理后才能有足够的导电性能，成本较高，这种散状导电材料的电阻率较高，开炉工序复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于电弧炉炉底的低电阻率耐火材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种应用于电弧炉炉底的低电阻率耐火材料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：镁35-44份，钛13-28份，铜11-24份，氟化纳6-9份，色母粒10-14份，白碱5-12份，钛白粉35-38份，重钙3-5份，膨胀珍珠岩25-34份，聚对苯二甲酸丁二醇酯6-8份，石墨25-41份。

本发明的有益效果是：本发明提出这种新型的导电耐火材料，与现有的直流电弧炉底阳极相比，电阻率低，适用范围广，可适用于各种类型直流电弧炉底阳极，在操作中可任意补休，价格低，开炉工序简单。

具体实施方式

实施例1

一种应用于电弧炉炉底的低电阻率耐火材料，包括下列重量份数的物质：镁44份，钛28份，铜24份，氟化纳9份，色母粒14份，白碱12份，钛白粉38份，重钙5份，膨胀珍珠岩34份，聚对苯二甲酸丁二醇酯8份，石墨41份。

实施例2

一种应用于电弧炉炉底的低电阻率耐火材料，包括下列重量份数的物质：镁35份，钛13份，铜11份，氟化纳6份，色母粒10份，白碱5份，钛白粉35份，重钙3份，膨胀珍珠岩25份，聚对苯二甲酸丁二醇酯6份，石墨25份。