[发明专利]纺织蒸汽回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织业蒸汽供应装置，具体涉及一种纺织蒸汽回收装置。

背景技术

由于蒸汽的特性，在纺织工业的许多工艺过程中，蒸汽是目前和最重要的热载体。在质量相同的情况下，将蒸汽与水相比，蒸汽输送的能量比水高6倍，并且温度恒定。生产蒸汽发生器有严格的要求，蒸汽发生器必须具有可靠性和安全性。

现有纺织业在设计蒸汽管时应留有富余能力，以适应生产中发生的各种突发情况。在现有的蒸汽供热系统中，设有凝结水水管用于排放水蒸气使用后而凝结成的水，但如前面说到的在纺织业中蒸汽的供应通常是有富余的量的，在凝结水管内其实是凝结水和蒸汽的混合物。将尚未完全利用的蒸汽排出，不符合节能减排的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能将凝结水管中的蒸汽循环利用的装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：纺织蒸汽回收装置，包括罐体，所述罐体上端开设有与凝结水管连接的蒸汽及凝结水接管，所述罐体于蒸汽及凝结水接管的下侧设有凝结水排出接管，其中，所述罐体顶部设有蒸汽排出接管，所述罐体的内壁顶部设有竖向设置的挡板，所述挡板将同侧的蒸汽及凝结水接管和凝结水排出接管与蒸汽排出接管分隔，所述挡板的底部高于凝结水排出接管。

本发明的有益效果是：背景中提及现有技术中凝结水中的蒸汽能量被浪费直接排出，本发明针对该问题，解决问题的思路是将凝结水管中的凝结水与水蒸气分离开，将凝结水排出，水蒸气通过循环管道再次利用，从而避免浪费能量，下面通过工作原理说明本发明各部分的特征的有益效果，蒸汽及凝结水接管法兰连接凝结水管，凝结水与蒸汽的混合物由罐体上部进入，在不设置挡板的情况下凝结水会被水蒸气裹挟着一起从蒸汽排出接管排出，设置挡板后，让雾状的凝结水在挡板上凝结，而由于水蒸气的气体的特性会从漫过挡板下侧进入凝结水排出接管，被二次利用。同时由于凝结水管中压力较高，导致水的沸点变高，一些在常压下为水蒸气的凝结水，在进入罐体后气压减小，再次变为水蒸气。综上所述，本发明实现了凝结水管中水蒸气与凝结水的分离，提高了热能的利用率。

进一步，所述罐体顶部还连通有压力表。罐体内的压力是二次产生水蒸气的重要条件，需要时刻观察，同时也要避免一些因为压力过高而产生的安全事故。

进一步，所述罐体底部设有废水排出口。罐体偶尔需要清洗，清洗后的废水通过废水排出口排出。

进一步，所述罐体连接有蒸汽加压机构，所述蒸汽加压机构设有与罐体连通的接入管与输出管。罐体中的一些雾状的凝结水温度较高，等到其温度降低变为液态水排出太过浪费，与其将一些低温的液体水加热变为水蒸气不如，将这些雾状的凝结水加热后变为水蒸气，蒸汽加压机构就是将罐体内雾状的凝结水重新加热变为水蒸气利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明结构纺织蒸汽回收装置实施例的结构示意图；

附图标记：罐体1、蒸汽及凝结水接管2、凝结水排出接管3、蒸汽排出接管4、挡板5、蒸汽加压机构6、接入管61、输出管62、压力表7、废水排出口8。

具体实施方式

结合附图1所示的纺织蒸汽回收装置，包括罐体1，所述罐体1上端开设有与凝结水管连接的蒸汽及凝结水接管2，所述罐体1于蒸汽及凝结水接管2的下侧设有凝结水排出接管3，其中，所述罐体1顶部设有蒸汽排出接管4，所述罐体1的内壁顶部设有竖向设置的挡板5，所述挡板5将同侧的蒸汽及凝结水接管2和凝结水排出接管3与蒸汽排出接管4分隔，所述挡板5的底部高于凝结水排出接管3。所述罐体1连接有蒸汽加压机构6，所述蒸汽加压机构6设有与罐体1连通的接入管61与输出管62。所述输出管62高于凝结水排出接管3，接入管61与输出管62位于挡板5的同侧并与蒸汽及凝结水接管2异侧。所述罐体1顶部还连通有压力表7。所述罐体1底部设有废水排出口8。