[发明专利]一种新型低建筑型悬挂起重机防倾翻装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑机械施工应用领域，涉及一种新型低建筑型悬挂起重机防倾翻装置。

背景技术

悬挂起重机通常都设计有一定长度的悬臂，悬臂长度一般根据跨度的大小而定。但在实际设计工作中，有时为了满足用户增大葫芦吊钩的工作范围的需要，起重机悬臂的长度需要增大，超出推荐值的范围。由于增大悬臂长度有可能会导致起重机一侧车轮负轮压，发生倾翻，对起重机金属结构造成损伤，因此，需对起重机稳定性进行验算，还需采取防倾翻措施。

本发明是一种新型低建筑型悬挂起重机防倾翻装置，主要用于起重机在大车负轮压时正常运行的问题，采用反滚轮在轨道下平面上运行的形式，实现防倾翻。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型低建筑型悬挂起重机防倾翻装置，包括采用平踏面车轮，车轮踏面与轨道下平面间隙为2～3mm。所以使用平踏面车轮，减少接触间隙，固定间隙为规定要求范围内，有助于防倾翻装置有效控制，采用自动检测设备，当检测出有倾翻现象时，水平检测仪控制开关使独立油缸动作进行形成补偿，设有压力传感器随时监测压力变化，同时独立油缸动作，消除压力对滚轮轴承的负载压力，使用多个触头测量，使测量反应更加灵敏快速。

本发明的技术方案是一种新型低建筑型悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于包括：反滚车轮1，轴承2，反滚车轮轴3，反滚轮底座4，主动车轮5；反滚轮底座4采用螺栓固定在端梁槽钢上，用于支承反滚车轮组，反滚轮底座4上的齿轮与主动车轮5上的齿轮啮合。

所述的反滚车轮1采用平踏面车轮，车轮踏面与轨道下平面间隙为2～3mm。

所述的反滚轮底座4设有水平检测仪6和独立油缸7，通过控制器开关实行远程控制。

所述的独立油缸7与反滚轮底座4之间连接处设有压力传感器8。

所述的水平检测仪6设有多个动触头9，所述动触头9为水平均与分布。

本发明的有益效果是：1、由于这种新型低建筑型悬挂起重机防倾翻装置，包括采用平踏面车轮，车轮踏面与轨道下平面间隙为2～3mm。所以使用平踏面车轮，减少接触间隙，固定间隙为规定要求范围内，有助于防倾翻装置有效控制，采用自动检测设备，当检测出有倾翻现象时，水平检测仪控制开关使独立油缸动作进行形成补偿，设有压力传感器随时监测压力变化，同时独立油缸动作，消除压力对滚轮轴承的负载压力，使用多个触头测量，使测量反应更加灵敏快速；

2、由于反滚车轮1采用平踏面车轮，车轮踏面与轨道下平面间隙为2～3mm。所以使用平踏面车轮，减少接触间隙，固定间隙为规定要求范围内，有助于防倾翻装置有效控制；

3、由于所述反滚轮底座4设有水平检测仪6和独立油缸7，通过控制器开关实行远程控制。设有自动检测设备，当检测出有倾翻现象时，水平检测仪控制开关使独立油缸动作进行形成补偿；

4、由于所述独立油缸7与反滚轮底座4之间连接处设有压力传感器8。因为起重机多数时间进行大负载的工作，所以设有压力传感器随时监测压力变化，同时独立油缸动作，消除压力对滚轮轴承的负载压力；

5、由于所述水平检测仪6设有多个动触头9，所述动触头9为水平均与分布。使用多个触头测量，使测量反应更加灵敏快速。

附图说明

下图结合实施图对本发明作进一步说明。

图1为本发明实施例中的结构示意图。

图中：1、图中：1、反滚车轮，2、轴承，3、反滚车轮轴，4、反滚轮底座，5、主动车轮，6、水平检测仪，7、独立油缸，8、压力传感器，9、动触头。

具体实施方式

实施例1

一种新型低建筑型悬挂起重机防倾翻装置，其特征在于包括：反滚车轮1，轴承2，反滚车轮轴3，反滚轮底座4，主动车轮5；反滚轮底座4采用螺栓固定在端梁槽钢上，用于支承反滚车轮组，反滚轮底座4上的齿轮与主动车轮5上的齿轮啮合，使用时：防倾翻装置布置在会产生负轮压的端梁上，当起重机车轮产生负轮压时，反滚车轮与轨道下平面接触，主动车轮驱动反滚车轮，通过反滚车轮的转动来实现大车运行。

实施例2

实施例2如图1所示，它是在实施例1的基础上改进，它的反滚车轮1采用平踏面车轮，车轮踏面与轨道下平面间隙为2～3mm。所以使用平踏面车轮，减少接触间隙，固定间隙为规定要求范围内，有助于防倾翻装置有效控制。当反滚车轮与轨道距离过大时，起重机极易发生侧翻，相反，当车轮与轨道连接过紧时，会造成起重机工作压力过大，效率变低。

实施例3