[发明专利]一种超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦POY75D/72f长丝的制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于差别化再生环保纤维制备技术领域，特别是一种超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦POY75D/72f长丝的制备方法。

背景技术

    超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦POY75D/72f长丝是目前市场上最新产品在布料市场上属于高端的产品具体为：

1、色泽柔和细腻：本项目采用带有缓冷加热的纺丝箱体，独特的72喷丝孔喷丝板生产，成品丝条截面形状为圆形，根数较多，染色后色泽柔和细腻。

2、断裂伸长率较高：我们开发这个产品时，采用了较为先进的设备均聚和增压装置，采取独特的熔体增粘和抽真空去除小分子杂质，产品具有较高的断裂伸长率，其断裂伸长率达130%±2

3、单丝线密度较小：加弹变形后，布料的手感较好，下坠感较强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦75D/72f长丝的制备方法。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦75D/72f长丝的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为PET甁片回料；具体采用干燥热空气进行预结晶；

步骤2、物料螺杆式喂入，将PET甁片回料干燥后，喂入螺杆挤压机中；

步骤3、过滤、均聚、增压，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤、均聚、增压，从而保证了纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；

步骤4、纺丝，从增压泵出来后的混合物进入纺丝组件，通过纺丝组件从喷丝板喷出，之后进行卷绕成型。

本发明与现有技术相比，由超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦75D/72f长丝具有聚酯纤维共有的一些性质，主要区别在：（1）所用原料为回收聚酯瓶片，成分复杂，分子量分布不均，（2）步骤1将物料进行预结晶时，采用搅拌式预结晶器，结晶停留时间长，结晶充分，（3）步骤1将物料进行干燥时，所用干燥塔经特殊设计，内部嵌有导流孔板以防结料，（4）步骤2所用螺杆为深槽螺杆，带有销钉式混炼头，（5）二级过滤所用精过滤器的过滤网为金属毡网40um，更能充分去除杂质，（6）熔体经静态混合器进入反应釜后经搅拌和抽真空后能有效增粘0.03以上，保证了纺丝时的无油丝的粘度，（7）步骤4进行纺丝时所述纺丝组件经特殊导流设计，纺丝箱体加有半圆型或多孔板缓冷装置，卷绕头上方装有匀油器以增强丝条的抱合性，冷却吹风的风速为0.4～0.8m/s，风温为23～25℃，相对湿度为80～95%，在纺丝后经过后DTY加工牵伸热定型加网络一步完成，使制成的纤维又具有超高染色性能。

具体优点如下：1）纺的丝纤度较细，染色后色泽柔和细腻，做礼品包装时起到极好的装饰作用；2）纤维及其制品的手感柔软，由于伸长较大，制成产品时手感柔软舒服；3）具有良好的染色性能，可用于普通分散染料进行常压沸染、而无需载体，染得纤维色牢度及耐氧性强；4）具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性；5）纤维染色均匀且不退色。

具体实施方式

本发明提供一种甁片回料超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦75D/72f长丝的制备方法，是将PET甁片回料予结晶干燥后进入螺杆挤出机中熔融挤出到均聚釜反应，增压后到喷丝头进行纺丝，丝束经吹风冷却进入卷绕头卷绕经过后加工，即得到甁片回料超高染色性能的聚酯回料再生多孔细旦75D/72f长丝。具体包括以下步骤：

步骤1、将物料进行预结晶，所述物料为PET甁片回料；具体采用干燥热空气搅拌式结晶器进行预结晶；将物料进行预结晶时，预结晶的温度为168～178℃，干燥塔内部嵌有导流孔板以防结料，干燥热空气的温度温度为170～178℃，空气露点小于等于－70℃，物料含水量为50ppm，干燥时间为5～8小时。

步骤2、物料由￠190螺杆式喂入，螺杆前端有销钉式混炼头，以保证熔体混合均匀，

步骤3、过滤、均聚、增压，对经挤压机挤压后的熔融物进行过滤，在过滤、均聚、增压时保证纺丝的持续生产和熔体压力的恒定；过滤时的滤前压力小于等于7.5MPa过滤过程中恒定的压力为7Mpa，过滤的时候采用两级过滤，第一级过滤时所用过滤器的过滤网为C型网40um，二级过滤所用精过滤器的过滤网为金属毡40um，均聚反应熔体从0.630增粘到0.66特性粘度，再经过增压泵增压到19Mpa。