[发明专利]一种竹木复合集装箱地板

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹木复合集装箱地板，属于集装箱地板材料领域。

背景技术

集装箱作为一种成熟产品，不仅仅应用于货物运输，还广泛的应用于更多的领域，如设备专用箱、仓储箱、临时住所、办公室、展示厅等。集装箱所用的底板也日趋多样化，根据其用途的不同，可分为木质地板、竹制底板、塑料底板、钢制地板、纤维水泥压力板等。

由于承重的需要，集装箱用地板必须具有较高的强度。长期以来，传统的集装箱地板大多采用东南亚、非洲等地的热带阔叶木作为原材料，生产成本极高。此外，集装箱的广泛使用导致了对原材料的大量需求，对森林资源的过度砍伐已经导致原木资源濒临枯竭，对环境造成严重的影响，因此，采用可再生速生材资源取代原始森林资源用于地板生产势在必然。

目前，广泛使用的人工林速生材主要有桉木、松木、杨木、竹木等。其中，桉木、松木和杨木生长周期短，在我国有大量种植，因此适合批量生产，然而由于木质疏松的先天不足，用这些速生木质材料生产出来的木地板强度难以满足集装箱承重的要求。

例如中国专利CN 102101308 A公开了一种竹木复合板，其特征是：所述的竹木复合板包括面层、上加强层、芯层、下加强层、底层，所述的面层、上加强层、芯层、下加强层、底层从上到下依次排列，所述的竹木复合板由面层、上加强层、芯层、下加强层、底层胶合热压而成，所述的面层为木单板层，包括一层木长中板和一层木短中板，所述的木长中板位于木短中板的上方，所述的上加强层和下加强层为竹木混合层，包括若干层木长中板和竹条单板，所述的竹条单板设置于相邻的木长中板之间，所述的竹条单板由竹条按顺纹方向排列编成，所述的芯层为木单板层，包括多层木单板，所述的底层为木单板层，包括一层木长中板和一层木短中板，所述的木长中板位于木短中板的下方。它的优点是由竹条编成的竹条单板易于编织、成型好，而且竹条单板和木板的顺纹方向强度高。因此，由纵向和横向交错排列的各个板所组成的复合板的抗弯性能较好，可以有效地加强整个复合板的抗弯强度。它的缺点是地板表面硬度不够，地板使用寿命不长且其外观不够美观。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种竹木复合集装箱地板，加强了竹木复合地板的表面硬度，延长了竹木复合地板的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种竹木复合集装箱地板，该竹木复合集装箱地板的中间层由若干竹篾纵横交错编织而成的竹席和木单板依次相间隔构成，其表层和底层均由竹青层加工而成的若干椭圆形竹丝，经与竹丝纹理垂直方向的绳线连接后构成，其创新点在于：所述中间层还包括承压层，承压层与中间层采用胶和连接；所述承压层为采用重竹材料，承压层叠重竹材料、与中间层的竹席、木单板的纤维取向两两交叉。

进一步的，所述竹木复合集装箱地板的表层涂覆有胶层，胶层上复合有竹皮，竹皮的复合表面积为胶层表面积的50～80%。

进一步的，所述竹皮的复合表面积为胶层表面积的65%。

进一步的，所述竹皮面上还涂有防滑漆层，防滑漆层的涂层厚度为：3～8nm。

进一步的，所述的木单板设置于相邻竹席之间，所述木单板由单板竹条按照逆纹方向排列编成。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明的竹木复合集装箱地板的中间层还设置有承压层，承压层与中间层采用胶和连接；更重要的是承压层为采用重竹材料，承压层叠重竹材料、与中间层的竹席、木单板的纤维取向两两交叉的结构更是加强了竹木复合地板的表面硬度，延长了竹木复合地板的使用寿命。

（2）本发明的竹木复合集装箱地板表层涂覆有胶层，胶层上复合有竹皮，竹皮的复合表面积为胶层表面积的50～80%，使得竹木复合地板不易弯曲变形，且耐受力强，提高了本产品的品质，改良效果优秀。

（3）本发明的竹木复合集装箱地板表层涂覆有胶层，优选胶层表面积为65%，使得胶层使用的胶和水的用量符合生产要求的同时，有效利用胶和水的使用量，提高使用效率，且美化了竹木复合地板的外观形态。

（4）本发明的竹木复合集装箱地板，表层涂覆有胶层，胶层上复合有竹皮，竹皮面上还涂有防滑漆层，防滑漆层的涂层厚度为：3～8nm，使得本产品既有实木地板的脚感和品质，还具有优秀的防滑效果，且厚薄均匀，厚度适中，使用感觉良好。

（5）本发明的竹木复合集装箱地板，特别的，木单板设置于相邻竹席之间，木单板由单板竹条按照逆纹方向排列编成，此举也有利于木单板的强度的增强，竹木复合集装箱地板的使用寿命延长10～18%。

具体实施方式