[发明专利]一种550MPa级低压缩比高韧性海洋工程平台用钢板及生产方法

权利要求书

1.一种550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板，所述钢板的化学成分重量百分比含量为：C：0.04-0.10%，Si：0.2-0.4%，Mn：1.0-1.5%，P<0.010%，S<0.003%，Ni：0.5-0.8%，Cu：0.2-0.5%，Cr：0.30-0.80%，Mo：0.1-0.3%, Nb：0.02-0.05%, Ti：0.010-0.025%，余量Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板，其特征在于，控制C含量0.06-0.07%。

3.根据权利要求1所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板，其特征在于，所述的钢板厚度范围为30-80 mm。

4.根据权利要求3所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板，其特征在于，所述的钢板最大厚度为80mm。

5.根据权利要求4所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板，其特征在于，80mm厚钢板的压缩比为3.125:1。

6.如权利要求1-5任一权利要求所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板的生产方法，具体步骤如下：

（1）冶炼工艺：铁水脱硫≤0.003%；铸坯P≤0.010%，RH脱气结束后软吹不小于20分钟，真空处理后进行钙处理，连铸中包目标温度1535-1545℃，为液相线温度加15-25℃，拉速稳定；铸坯检验要求：中心偏析C类≤1.5，中心疏松≤0.5，[N]≤30ppm，[O]≤25ppm，[H]≤1.5ppm，将钢水浇铸成250mm厚板坯，下线堆垛缓冷；

（2）轧制工艺：采用两阶段TMCP轧制；轧前连铸坯再加热温度为1150-1200℃，粗轧温度为970-1040℃，精轧开轧温度760℃-820℃，粗轧与精轧总压下的率比约为2：1；轧后层流冷却，冷却速度为3-8℃/s，随后空冷，终冷温度为200-400℃；

（3）热处理工艺：采用高温回火，回火温度区间为550-700℃，保温时间为1-3 min/mm，最终组织特征为贝氏体组织。

7.根据权利要求6所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板的生产方法，其特征在于，所述的轧制工艺中：采用TMCP轧制工艺，再加热温度为1150-1200℃， 既可以保证奥氏体晶粒不过分长大，又可以保证合金元素充分固溶，特别是Nb元素的充分溶解。

8.根据权利要求6所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板的生产方法，其特征在于，在轧制工艺中，粗轧温度区间970-1040℃，分3-6道次轧制，总压下量约60%，中间坯厚度100-140 mm。

9.根据权利要求6所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板的生产方法，其特征在于，在轧制工艺中，精轧开轧温度区间760-820℃，4-6道次轧制，总压下量约30%；轧后采用游荡模式加速冷却钢板，终冷温度200-400℃，返红温度低于500 ℃。

10.根据权利要求6所述的550MPa级低压缩比高韧性海洋工程用钢板的生产方法，其特征在于，在所述的冶炼工艺铸坯缓冷时间优选为48h。