[发明专利]竹板用节能弯板机

说明书

技术领域

本发明涉及竹板弯板机技术领域，特别是涉及竹板用节能弯板机。

背景技术

现有的液压弯板机，用于压合胶合板、多层板、实木门、钢木门、竹板等的造型弯曲。

现有的液压弯板机采用液压供油对，机架上的板进行同时独立弯曲竹板，以得到弯曲的造型竹板，以供家具制造使用。

在使用过程中通常会采用液压旁路对弯板机的液压油路进行供油量的多少或者大小进行控制，并设置过滤器过滤液压油中的杂质，提高液压油的工作效率，但是采用了该旁路控制系统后，仍然会出现弯板机压力忽大忽小的现象，使得被弯曲的竹板表面不能均匀地施加压力，出现咬合不均匀的现象，使得弯曲不均匀，造成竹板的报废率较高，比较浪费竹板；另一方面来说，油量得不到精确控制，耗费比较大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了竹板用节能弯板机，其目的在于进一步精确控制弯板机的液压油路的油量，以降低弯板机弯竹板时的报废率，并节省液压油耗，从而提高企业的制造竹板曲面弯板的能力以创造更多利润和提高竹板家具的质量。

本发明所采用的技术方案是：竹板用节能弯板机，包括连接在若干个弯板装置上的若干个液压油路，以及为若干个液压油路供油的液压总供油管，并且还包括连接在液压总供油管上的液压旁路，液压旁路包括至少两个液压分路，每一个液压分路上连接有一个溢流阀和一个过滤器；此外至少一个液压分路上的溢流阀和过滤器之间连接有一个电磁阀；每一个电磁阀均连接在弯板机的控制电路上。 本发明的弯板机，在其液压油路的液压旁路的至少一个分路上设置了电磁阀，电磁阀放置在溢流阀和过滤器之间，并将其连接在弯板机的控制电路上，方便地控制其通断，实现液压分路上的液压流量大小的进一步控制，保证了弯板机在弯曲竹板时有合适的弯曲力，不浪费液压油，但是又能调节到合适的油耗要求，从而提高了弯板机弯的曲面竹板质量高，降低报废率，同时又能节省液压油损耗。

优选地，液压分路上的每一个电磁阀通过一个三通管连接溢流阀和过滤器，从而高效地连接溢流阀和过滤器，节省材料。

优选地，若干个液压分路相互平行，便于液压油流动，降低其流动的损耗。

优选地，每一个液压分路裸露在空气中，方便观察以及日常维修。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的弯板机，在其液压油路的液压旁路的至少一个分路上设置了电磁阀，电磁阀放置在溢流阀和过滤器之间，并将其连接在弯板机的控制电路上，方便地控制其通断，实现液压分路上的液压流量大小的进一步控制，保证了弯板机在弯曲竹板时有合适的弯曲力，不浪费液压油，但是又能调节到合适的油耗要求，从而提高了弯板机弯的曲面竹板质量高，降低报废率，同时又能节省液压油损耗。

本发明的弯板机提高了控制弯板机的液压油路的油量的精确度，降低了弯板机弯竹板时的报废率，并节省了液压油耗，从而提高了企业的制造竹板曲面弯板的能力以创造更多利润和提高竹板家具的质量。

附图说明

图1为竹板用节能弯板机的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示,竹板用节能弯板机，包括连接在若干个弯板装置1上的若干个液压油路2，以及为若干个液压油路供油的液压总供油管3，并且还包括连接在液压总供油管3上的液压旁路4，液压旁路4包括至少两个液压分路5，每一个液压分路5上连接有一个溢流阀6和一个过滤器7；此外至少一个液压分路5上的溢流阀6和过滤器7之间连接有一个电磁阀8；每一个电磁阀8均连接在弯板机的控制电路10上。 本发明的弯板机，在其液压油路2的液压旁路4的至少一个分路上设置了电磁阀8，电磁阀8放置在溢流阀6和过滤器7之间，并将其连接在弯板机的控制电路上，方便地控制其通断，实现液压分路4上的液压流量大小的进一步控制，保证了弯板机在弯曲竹板时有合适的弯曲力，不浪费液压油，但是又能调节到合适的油耗要求，从而提高了弯板机弯的曲面竹板质量高，降低报废率，同时又能节省液压油损耗。

在本发明中，液压分路5上的每一个电磁阀8通过一个三通管9连接溢流阀6和过滤器7，从而高效地连接溢流阀6和过滤器7，节省材料。若干个液压分路5相互平行，便于液压油流动，降低其流动的损耗。每一个液压分路5裸露在空气中，方便观察以及日常维修。

本发明的弯板机提高了控制弯板机的液压油路的油量的精确度，降低了弯板机弯竹板时的报废率，并节省了液压油耗，从而提高了企业的制造竹板曲面弯板的能力以创造更多利润和提高竹板家具的质量。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。