[发明专利]一种用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料及用途无效
| 申请号: | 201410788347.7 | 申请日: | 2014-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN104549508A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 吴松海 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | B01J31/22 | 分类号: | B01J31/22;C10G27/12 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 陆艺 |
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 催化 噻吩 磷钨酸 金属 有机 骨架 化合物 复合材料 用途 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料,可用于汽油、柴油及其他液态烃中噻吩硫的催化脱除。
背景技术
含硫汽油燃烧所产生的硫化物严重污染环境,进而威胁人类的健康。与此同时,燃料电池对于无硫烃源的需求也对深度脱硫技术提出了更高要求。汽油、柴油等烃类产品中的硫化物主要包括三类:硫醇、硫醚和噻吩及其衍生物,这三类硫化物都是烃类脱硫的处理对象。
目前常用脱硫技术为加氢脱硫工艺,然其条件苛刻,操作成本较高,且仅能有效脱除硫醇、硫醚等,很难脱除噻吩及其衍生物。因此,其他新型脱硫技术包括吸附法、氧化法、萃取法以及他们的组合应用等不断被开发用于生产超低硫汽油。其中吸附-氧化脱硫因其条件温和、无需消耗氢气以及操作步骤简单等优点被认为是一种极有科研潜力的脱硫工艺。
在催化脱硫中,催化剂的选择和制备是核心技术。针对油品中噻吩硫,已有报道的催化剂主要包括液体酸和固体酸催化剂两类。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的反应条件苛刻、生产成本较高、高耗氢以及很难脱除噻吩及其衍生物等缺点,提供一种用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料。
本发明的第二个目的是提供一种用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料的用途。
本发明的技术方案概述如下:
一种用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料,用下述方法制成:将100-400mg铬基金属有机骨架化合物浸入到20-100mL浓度为4-6mg/mL磷钨酸水溶液中,室温下搅拌8-20h,离心,水洗,110-150℃烘干,研磨得到用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料。
用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料的用途,包括如下步骤:在含有噻吩硫化物的油品中加入用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料使浓度为5-15mg/mL,加入相转移催化剂十六烷基三甲基溴化铵使浓度为1-6mg/mL,加入过氧化氢使浓度为5-15μL/mL,在20-40℃下反应1-5h,过滤。
所述含有噻吩硫化物的油品中的S原子浓度在500-100ppm范围内。
反应后过滤得到的用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料在甲醇、乙醇或甲醇/乙醇中洗涤和120℃真空干燥后能够循环使用。
本发明的优点:
(1)本发明的用于催化噻吩硫的磷钨酸-金属有机骨架化合物复合材料与传统固体催化材料(如分子筛、活性炭、氧化物等)相比,具有高比表面积,比表面积可达2472.8m2/g;
(2)通过调变金属离子及有机物配体,可以灵活方便地调控其结构性质以及表面功能集团,具有均一可控的孔径尺寸使它对反应物和产物具有“择形催化”特性,反应选择性较高。
(3)金属有机骨架化合物作为催化剂载体孔容大,对噻吩硫有吸附富集作用,催化剂负载量大且催化活性高;
(4)本发明方法反应温度低,转化率和选择性高,工艺简单且催化剂可循环使用多次而催化活性未有明显减低。
具体实施方式
铬基金属有机骨架化合物的制备方法,见文献(A Chromium Terephthalate-Based Sol id with Unusual ly Large Pore Volumes and Surface Area,Science,309(2005)2040-2042)。
铬基金属有机骨架化合物的制备方法:
(1)将2.4g九水合硝酸铬、1g对苯二甲酸、1.2mL浓度为5mol/L的氢氟酸水溶液与30mL去离子水混合,在220℃下反应8h,生成蓝色固体;
(2)步骤(1)获得的产物依次用N,N-二甲基甲酰胺、体积浓度为95%的乙醇水溶液、1mol/L的氟化铵水溶液洗涤除去未反应的以及孔道内多余的对苯二甲酸;
(3)将步骤(2)获得的产物在120℃下烘干、研磨得到蓝色粉末,即为铬基金属有机骨架化合物简称为MIL-101。
下面的实施例将对本发明进行进一步说明,但不因此而限制本发明。
实施例1
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