[发明专利]用于TIG焊钛/低碳钢的高熵合金焊丝及应用有效
| 申请号: | 201410787157.3 | 申请日: | 2014-12-17 | 
| 公开(公告)号: | CN104476011A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 | 
| 发明(设计)人: | 翟秋亚;侯光远;徐锦锋 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 | 
| 主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K9/167;B23K9/235;B23K35/38 | 
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 王奇 | 
| 地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 tig 焊钛 低碳钢 合金 焊丝 应用 | ||
技术领域
本发明属于焊接技术领域,涉及一种用于TIG焊钛/低碳钢的高熵合金焊丝,本发明还涉及应用该高熵合金焊丝对钛/低碳钢实施TIG焊的方法。
背景技术
金属钛在地球上的储量非常丰富,具有比强度高、密度低、耐腐蚀等优点,广泛应用于宇航、船舶、石油化工、娱乐及医疗等领域。但由于其冶金技术复杂、价格昂贵,限制了钛大规模的推广应用。钛与低碳钢的复合结构,能充分发挥两种材料在性能与经济上的互补优势,在众多领域有广泛的应用前景。
制备钛/低碳钢复合结构件的关键是要解决钛与低碳钢的焊接问题。因为异种金属之间物理化学性能的差异增加了焊接的难度,特别是焊缝中易形成大量脆性金属间化合物(TiFe、TiFe2、TiC等),接头强度较低。目前,用于钛与低碳钢焊接的主要方法是压力焊(包括扩散焊、摩擦焊和爆炸焊),对钛-低碳钢钎焊也有所研究,但实现真正意义上的钛/钢高强度焊接则当属熔化焊。钛/钢的熔化焊接属异种金属之间的焊接,其施工难度远远大于钛/钛、钢/钢同质材料,而且脆性金属间化合物导致接头性能不佳尤其严重。欲从源头杜绝脆性金属间化合物产生,使用合适焊接材料是解决问题的关键,也是提高钛/钢焊接接头质量的根本出路。
高熵合金突破了传统合金的设计模式,借助高熵效应,使合金的结构组织趋于单一bcc或fcc固溶体,可有效抑制金属间化合物的产生,为实现钛/钢的高性能熔接提供了全新的技术思路。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于TIG焊钛/低碳钢的高熵合金焊丝,解决了现有技术中存在的钛与低碳钢直接熔焊时,焊缝中易形成脆性金属间化合物而导致开裂,接头强度较低的问题。
本发明的另一目的是提供一种应用该高熵合金焊丝对钛/低碳钢实施TIG焊的方法。
本发明所采用的技术方案是,一种用于TIG焊钛/低碳钢的高熵合金焊丝,由以下组分按原子百分比组成,总的百分比为100%,其中Ti含量固定为5%,Fe为2%-15%,Ni为25%-30%,Cu为23%-30%,V为25%-35%。
本发明采用的另一技术方案是,一种应用该高熵合金焊丝对钛/低碳钢实施TIG焊的方法,按照以下步骤实施:
步骤1)对钛与低碳钢的母材分别开坡口处理;
步骤2)认真清理、打磨坡口,去除两种母材表面的油污和杂质;
步骤3)在钛与低碳钢下表面安装垫板,垫板上表面横向设置有Ar气导流槽,将钛与低碳钢同时与垫板固定牢靠,并使得钛与低碳钢的缝隙位于垫板上表面的Ar气导流槽中心线正上方;
步骤4)对钛与低碳钢的坡口位置实施双面通Ar气保护,焊前预先通入氩气3-5s;
步骤5)实施TIG焊,在焊接过程中,控制电弧应略微偏向低碳钢一侧,使两侧母材熔化的更加均匀;
步骤6)焊后继续通入Ar气3-5s,再迅速松开固定装置及垫板,即成。
本发明的有益效果是,该高熵合金焊丝具有优良的强度、韧性及耐蚀性能,不易形成脆性金属间化合相,易于获得高性能的钛与低碳钢焊接接头;使用该高熵合金焊丝的焊接工艺简单,不需事先在钛侧熔敷过渡层,焊接过程中无需频繁更换焊丝和变换焊接参数,方便高效,高熵合金成分范围宽泛,对不同牌号母材金属适应性好,便于推广。
附图说明
图1是本发明中钛与低碳钢焊接接头形式及坡口形状图;
图2是本发明方法中的焊接接头装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的用于TIG焊钛/低碳钢的高熵合金焊丝,由以下组分按原子百分比组成,总的百分比为100%,其中Ti含量固定为5%,Fe为2%-15%,Ni为25%-30%,Cu为23%-30%,V为25%-35%。
在本发明的高熵合金焊丝成分中,对各化学元素组成及含量限定理由分别叙述如下:
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