[发明专利]一种变压器油中颗粒物提取的方法

说明书

技术领域

本发明涉及变压器油的处理，具体涉及变压器油中颗粒物提取的方法。

背景技术

纯净的变压器油绝缘性能良好，如果存在杂质,其绝缘性能会大大下降。当变压器油中存在金属大颗粒时,虽然数目很少,但与微小颗粒相比，对变压器油绝缘性能的影响更为严重。油中电场作用下的大颗粒是产生局部放电的主要因素之一。

当充油电气设备出现过热性或放电性等异常运行状态，都会使有关部件的金属腐蚀、熔损于油中，造成油中金属含量和颗粒度上升。当油中的金属含量或颗粒杂质过多，则会引起油流带电和由其产生的静电放电，将威胁着变压器的安全运行。

目前运行中的变压器油主要检验颗粒度，颗粒度指标如：500kV及以上交流变压器油颗粒度宜控制在:投运前(热油循环后)100mL油中大于5微米的颗粒数小于或等于2000个，运行时(含大修后)100mL油中大于5微米的颗粒数小于或等于3000个；500kV及以上直流换流变压器投运前(热油循环后)颗粒度宜控制在:100mL油中大于5微米的颗粒数小于或等于1000个。而具体颗粒物的成分没有要求，并一般以5微米为界。

在现有技术中，对于变压器油通常根据颗粒度来判断运行情况，但实际上对于不同类型颗粒物(金属或非金属)引起的后果区别较大，而对于小于5微米的颗粒物更未提出方法。

实用新型专利CN203721430U公开了一种使变压器油介损值降低的处理系统，包括真空滤油机和依次通过管道循环相连的净油罐、油泵和过滤器，所述真空滤油机和净油罐之间单独连通，还包括加热器油和介损处理罐，所述加热器和油介损处理罐依次串联于所述油泵和过滤器之间。采用加热器对进入油介损处理罐的变压器油进行加热，以提高油介损处理罐对变压器油中污染物的吸附处理能力，通过油介损处理罐对流通过的变压器油进行处理，从而对输油管道进行彻底的吸附和清理。由于变压器油粘度大，该方案主要是利用加热器对由油进行加热，但是成本增加了，而且油经过长长的管道后很难维持在一定的温度上，因此处理效果不理想。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种方法简单、成本低、效果好的变压器油中颗粒物提取的方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种变压器油中颗粒物提取的方法，其特征在于，该方法是将石油醚与变压器油按照体积比1:1混合后，经抽滤装置过滤后提取颗粒物。

所述的石油醚选取沸程范围在60～90℃的石油醚，该石油醚在与变压器油混合之前先经0.22μm孔径的滤膜过滤。

所述的变压器油在60℃加热30分钟后再与石油醚混合。

所述的抽滤装置上放置预先恒重的0.45μm滤膜。

所述的滤膜为不溶解于油的醋酸纤维膜。

所述的抽滤装置过滤后的石油醚与变压器油的混合物将石油醚挥发干净后即得干净的变压器油。

所述的抽滤装置过滤后的颗粒物经石油醚洗涤后进行成分检测。

本发明针对变压器油粘度较大特点，选择石油醚与油混合，通过滤膜过滤，截留在滤膜上的颗粒物即为需要取得的结果。石油醚选取60～90℃范围(预先经0.22μm孔径的滤膜过滤后备用)；滤膜是不为油溶解的醋酸纤维膜(孔径0.45μm)；石油醚与变压器油按1:1比例混合(体积比)；过滤方式为抽滤。与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本方法可测定变压器油中小至0.45μm的颗粒物总量，而不是颗粒度的分布；

2、本方法选取0.45μm的滤膜为截留油中此孔径以上的物质，并经石油醚洗涤，颗粒物以后的成分测试可更加简单易行。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1～4

一种变压器油中颗粒物提取的方法：

第一步：取石油醚在0.22μm孔径的滤膜抽滤后备用；

第二步：变压器油60℃加热、30分钟后取出，记录质量，与石油醚按1:1比例充分混合，以减小粘度取得较好的流动性；

第三步：抽滤装置上放置预先恒重的0.45μm滤膜并夹紧；

第四步：在抽滤装置的上杯中倒入变压器油与石油醚的混合物抽滤：

第五步：过滤完成后以石油醚冲洗上杯并将石油醚挥发干净；

第六步：恒重滤膜记录质量，并换算颗粒物的含量，而滤膜上的颗粒物可进一步做成分检测。