[发明专利]一种耐寒抗裂性混凝土脱模剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明提供了一种混凝土脱模剂，特别涉及一种耐寒抗裂性混凝土脱模剂及其制备方法。

背景技术

混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂；是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质，传统的脱模材料是用机油或废机油加柴油，在长期的水利水电、公路、铁路等工程施工中发现，使用废机油涂刷模板，对混凝土表面产生污染，同时对环境也造成不同程度的污染；但是现有脱模剂存在脱模效果不佳、在模板上难以去除，而且对模板养护不力，使得施工效率等受到影响也增加建设成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐寒抗裂性混凝土脱模剂及其制备方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

耐寒抗裂性混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为：环氧树脂33-35、改性桐油25-30、丙二醇4-5、平平加O 0.8-1.2、碳酸钠4-5、甲壳素0.2-0.4、海藻酸钠0.5-0.6、反丁烯二酸0.2-0.4、醋酸钠4-5、邻苯二甲酸二甲酯0.8-1.0、硫酸钡2-4、马来酸酐0.4-0.5、亚麻油酸4-5和去离子水400-500。

耐寒抗裂性混凝土脱模剂，其组成原料的重量份为：环氧树脂35、改性桐油28、丙二醇4.5、平平加O  1、碳酸钠4.5、甲壳素0.3、海藻酸钠0.5、反丁烯二酸0.3、醋酸钠4.5、邻苯二甲酸二甲酯0.9、硫酸钡3、马来酸酐0.5、亚麻油酸4.5和去离子水450。

耐寒抗裂性混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容：

（1）改性桐油的制备：先将桐油加热至50-60℃；然后向其中加入桐油质量的3.5-4.0%硫酸亚铁、8-10%碳纤维、10-15%竹纤维；搅拌混合均匀放置2-3小时，然后再加入桐油4-5%的腐植酸钾粉体，升温至80-90℃的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液pH值至2-3；再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌30-40分钟，离心分离得滤液即可；

（2）按组成原料的重量份称取各原料，先将环氧树脂、改性桐油和丙二醇加入反应釜中，加热至110-130℃，充分搅拌混合均匀，静置、冷却；然后向其中加入去离子水稀释，搅拌30-40分钟后加入海藻酸钠、硫酸钡、马来酸酐、亚麻油酸，继续搅拌2-3小时；

（3）在上述步骤（2）的混合体系中加入其它剩余组成原料，继续搅拌半小时，出料，即可得到。

本发明的有益效果：

本发明制得的耐寒抗裂脱模剂既保证了混凝土抹面时的保水性，又使混凝土不粘模具，保证了混凝土的平整性；本发明制得的混凝土未出现空鼓、剥落等现象，具有优异的抗裂性，本发明施工性好而且成本低。

具体实施方式

实施例1：耐寒抗裂性混凝土脱模剂，其组成原料的重量份（kg）为：环氧树脂35、改性桐油28、丙二醇4.5、平平加O  1、碳酸钠4.5、甲壳素0.3、海藻酸钠0.5、反丁烯二酸0.3、醋酸钠4.5、邻苯二甲酸二甲酯0.9、硫酸钡3、马来酸酐0.5、亚麻油酸4.5和去离子水450。

耐寒抗裂性混凝土脱模剂的制备方法，包括以下内容：

（1）改性桐油的制备：先将桐油加热至55℃；然后向其中加入桐油质量的3.8%硫酸亚铁、8%碳纤维、12%竹纤维；搅拌混合均匀放置2-3小时，然后再加入桐油4.5%的腐植酸钾粉体，升温至85℃的条件下均匀搅拌1-2小时，自然冷却至室温，调节溶液pH值至2-3；再与去离子水按质量比1:5混合、搅拌35分钟，离心分离得滤液即可；

（2）按组成原料的重量份称取各原料，先将环氧树脂、改性桐油和丙二醇加入反应釜中，加热至120℃，充分搅拌混合均匀，静置、冷却；然后向其中加入去离子水稀释，搅拌35分钟后加入海藻酸钠、硫酸钡、马来酸酐、亚麻油酸，继续搅拌2-3小时；

（3）在上述步骤（2）的混合体系中加入其它剩余组成原料，继续搅拌半小时，出料，即可得到。

    上述制得的混凝土脱模剂固含量≤4.3%；具有很好的耐火抗裂性能，本发明干膜时间45-50min；混凝土表面光滑，粘附量为3.55g/m²，符合混凝土脱模剂的使用要求。