[发明专利]自锁吊具

说明书

技术领域

本发明涉及起吊领域，具体地，涉及一种自锁吊具。

背景技术

在油缸制造行业中，在对缸筒类工件(或者薄壁的钢管类工件)加工时，需要将工件进行垂直的起吊、运输及装卸，目前还没有专门针对性的吊具，通常的办法是用尼龙绳在工件外壁上绑一圈，利用绳与工件外壁的摩擦力，将工件垂直吊至所需达到的地方，但是，这种方法无法保证作业的安全性，如果工件所受的重力大于绳与外壁间的摩擦力，则工件就会从绳中脱落，存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种自锁吊具，该自锁吊具结构简单并且能够根据起吊重物的重量相应地调节施加于起吊重物上的摩擦力，提高作业的安全性，尤其适用于缸筒等管状工件。

为了实现上述目的，本发明提供一种自锁吊具，该自锁吊具包括彼此间隔并相对设置的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第二夹紧部的下部铰接有夹紧件，该夹紧件的一端与所述第一夹紧部相对，以能够通过该夹紧件的所述一端与所述第一夹紧部的夹紧面夹持待吊物，该夹紧件的另一端铰接有用于连接起吊装置的吊件，且该夹紧件的中间部分铰接于所述第二夹紧部，以在所述夹紧件的所述另一端从朝下的初始位置向上旋转时，所述夹紧件的所述一端与所述第一夹紧部的夹紧面之间的夹紧间距能够变小。

优选地，所述第一夹紧部与所述第二夹紧部处在同一平面内并通过连接梁相连。

优选地，所述第一夹紧部的与所述连接梁背离的一端形成有朝向所述第二夹紧部延伸出的突出部。

优选地，所述突出部的朝向所述第二夹紧部的所述夹紧面上形成有齿。

优选地，所述突出部的朝向所述第二夹紧部的所述夹紧面相对于竖直方向朝向所述第二夹紧部一侧倾斜。

优选地，所述夹紧件的所述另一端与所述突出部位置相对应并且宽度相等。

优选地，所述第一夹紧部与所述第二夹紧部彼此平行。

优选地，在所述第二夹紧部的下部形成有槽，沿所述第一夹紧部和所述第二夹紧部彼此相对的方向，所述槽贯穿所述第二夹紧部，并且在所述槽中设置有沿垂直于所述第一夹紧部和所述第二夹紧部所在平面延伸的定位销，所述夹紧件铰接于所述定位销。

优选地，所述夹紧件的所述另一端具有从上到下逐渐朝内延伸的弧形端面。

优选地，所述弧形端面上形成有齿。

通过上述技术方案，将待吊物夹在第一夹紧部和第二夹紧部的夹紧件之间，假设待吊物的重量越重，则相应地吊件所承受的起吊装置给予的向上的拉力越大，夹紧件的连接有吊件的一端会产生越大的向上运动的趋势，从而夹紧件的该一端与第一夹紧部之间的间距越小，从而待吊物被第一夹紧部和第二夹紧部(第二夹紧部的夹紧件)夹的越紧，通过这种方式，起到通过待吊物的重量自锁的效果；本发明的自锁吊具结构简单并且能够根据起吊重物的重量相应地调节施加于起吊重物上的摩擦力，大大提高作业的安全性，尤其适用于缸筒等管状工件。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一种实施方式的自锁吊具的立体结构示意图；

图2是图1中的自锁吊具的移除夹紧件和吊件后的主视剖视图；

图3是图2中圆圈部分的放大图；

图4是图1中的自锁吊具的移除夹紧件和吊件后的俯视图；

图5是图1中的自锁吊具的夹紧件的主视结构示意图；

图6图5中的圆圈部分的放大图；

图7是图1中的自锁吊具在起吊缸筒时的放大图。

附图标记说明

1  第一夹紧部

11 突出部

2  第二夹紧部

21 夹紧件            22 吊件

23 槽                24 定位销

3  连接梁

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词，如“上、下”代表该自锁吊具在常规使用状态下的方位并且也与附图所示的方向一致，“左、右”与附图所示的方向一致，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。