[发明专利]粮库智能扦样质检系统及方法在审
申请号: | 201410783818.5 | 申请日: | 2014-12-17 |
公开(公告)号: | CN104537470A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 张勇;何彬兵;陈赛赛;杨晓勇 | 申请(专利权)人: | 安徽博微长安电子有限公司 |
主分类号: | G06Q10/06 | 分类号: | G06Q10/06;G06Q50/02;G06K7/00 |
代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙) 34123 | 代理人: | 熊伟 |
地址: | 237000 安徽省六*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粮库 智能 质检 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到粮库的扦样和质检领域,具体涉及一种粮库智能扦样质检系统及方法。
背景技术
我国是粮食生产和消费大国,也是粮食储备大国。粮食的收购品质直接影响到粮食储藏期间的质量安全,准确的确定粮食等级等质量信息对粮食保管轮换至关重要。在实际收储工作中,粮食收储单位根据粮食品质确定其等级,不同等级实行不同的收购价格。
目前,粮库的扦样和质检主要是通过人工完成,即采用人工编号纸质登记、人工送样质检的方法等,因此,在粮食扦样与质检过程中,无法杜绝扦样室或质检室的工作人员与送样人之间串通舞弊的现象,比如扦样时扦样员按卖方要求在粮食品质较好的位置取样,质检时质检员填写较好的质检结果等等。此外,由于扦样机连续扦样,车辆与样品信息仅仅与样品中人工填写的纸条编号关联,易出现样品顺序错乱等问题,从而导致扦样室与质检室样品信息的不一致。
由此可见,目前的粮食扦样与质检方法仍存在人工参与量大、工作效率低下、缺乏监管等不足,难以保证质检信息的准确性以及扦样室与质检室质检样品信息的同步性。
发明内容
本发明的目的是提供一种粮库智能扦样质检系统及方法,实现粮 库扦样与质检各流程的一体化管理,实现扦样数据的实时传输与样品信息的隐藏,达到提高工作效率、避免舞弊现象、优化管理的目的。
为此,本发明提供了一种粮库智能扦样质检系统,包括LED显示屏、音响装置、RFID识别器、车牌识别装置、车辆定位装置、扦样机、条码打印机、自动贴标签机、扫描枪、质检设备、第一控制终端、第二控制终端以及系统总控中心,所述LED显示屏、音响装置、车牌识别装置、扦样机、条码打印机以及自动贴标签机分别与所述第一控制终端电连接,所述扫描枪、质检设备分别与第二控制终端电连接,所述RFID识别器与第一控制终端无线连接,所述车辆定位装置设置在扦样区,所述第一控制终端、第二控制终端以及系统总控中心通过无线网桥实现互联。
进一步的,还包括视频监控系统,所述视频监控系统包括硬盘录像机和摄像机,所述摄像机与硬盘录像机连接,所述硬盘录像机与系统总控中心电连接。
进一步的,所述车牌识别装置包括摄像头、图像识别模块、电源模块与处理器,所述摄像头、图像识别模块、电源模块分别与处理器电连接,所述处理器与第一控制终端电连接。
进一步的,所述车辆定位装置为四组红外对射定位装置,分别安装在扦样区的四个角落。
同时,本发明还提供了一种粮库智能扦样质检方法,包括以下步骤:
(1)输入待扦样车辆信息,并通过LED显示屏显示相关信息以 及通过音响装置播报相关信息;
(2)车辆进入扦样区后,通过车牌识别装置对车辆进行核对,车辆信息核对成功后再用RFID识别器确认该车辆位于扦样环节,车辆信息核对失败则禁止扦样;
(3)对车辆进行定位后控制扦样机对运粮车进行扦样,完成样品装袋;
(4)扦样完成后进行相关信息录入,并上传至系统管理平台;
(5)条码机打印机进行条码打印,自动贴签机对样品进行条码贴袋;
(6)样品送入质检室,质检员扫描样品上的条码,质检员取样并通过质检设备完成质检;
(7)质检信息录入并上传至系统管理平台。
进一步的,所述步骤(1)中输入的待扦样车辆信息包括车辆排队序号、车牌号码、单位名称、货主名称、驾驶员姓名及证件、品种以及到库时间。
进一步的,还包括使用摄像机对扦样与质检过程进行全程视频监控。
本发明具有以下突出的有益效果:
(1)本发明将粮库的扦样与质检环节以及系统总控中心通过无线网桥技术结合为一个有机的整体,实现了粮库扦样与质检各流程的一体化管理,有利于提高工作效率。
(2)本发明通过RFID识别器和车牌识别装置对待签样车辆信息进行智能确认,使用车辆定位装置对车辆进行定位,确保车辆处于扦样的最佳位置,再控制扦样机机械扦样,大大减轻了人工作业强度,提高了工作效率。
(3)本发明使用条码机打印和自动贴签机完成样品的二维码标签粘贴,相比传统的手工编号,不但能够节约人力提高效率,更能够有效地隐藏车辆信息,防治扦样和质检过程中的人工舞弊现象。
(4)本发明在扦样和质检过程中使用摄像头进行全程监控,能够进一步杜绝人工舞弊现象。
附图说明
图1为本发明粮库智能扦样质检系统的结构图;
图2为本发明粮库智能扦样质检系统的整体控制流程图;
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