[发明专利]植被毯结构及其编织方法

权利要求书

1.一种植被毯结构的编织方法，其特征在于，所述植被毯结构的编织方法通过植被毯编织设备实现，其中所述植被毯编织设备包括植被毯铺设装置(2)，所述植被毯铺设装置(2)包括上网铺设装置(8)、纤维丝层铺设装置(7)、传输带(5)、下网铺设装置(6)和绗缝装置(9)，所述植被毯结构的编织方法包括：

步骤1S)将所述下网铺设装置(6)上的下网铺设在所述传输带(5)上；

步骤2S)设置所述传输带(5)的传输速度为5秒～10秒/米，以使得纤维丝按照200克～900克/米²的密度铺设在所述下网上，形成纤维丝层；

步骤3S)通过所述上网铺设装置(8)将上网铺设在纤维丝层上；

步骤4S)通过所述绗缝装置(9)将所述下网、所述纤维丝层和所述上网绗缝在一起，形成植被毯。

2.如权利要求1所述的植被毯结构的编织方法，其特征在于，在步骤2S)中，调整所述纤维丝层铺设装置(7)的出口，控制纤维丝的输出量，以使得纤维丝按照300克～500克/米²的密度铺设在所述上网上，形成纤维层。

3.如权利要求1所述的植被毯结构的编织方法，其特征在于，在步骤2S)中，设置所述传输带(5)的传输速度为6秒～8秒/米。

4.如权利要求1所述的植被毯结构的编织方法，其特征在于，所述植被毯结构的编织方法还包括纤维丝输送步骤11S)，所述纤维丝输送步骤在所述植被毯编织设备的纤维丝输送装置(1)中实现，所述纤维丝输送装置(1)包括重力筛选装置(3)和纤维丝传送装置(4)，所述纤维丝输送步骤11S)包括：

步骤111S)设置所述重力筛选装置(3)中的风机系统的转速，使得所述重力筛选装置(3)的第一风向口形成内吸式风向，以将纤维丝吸入所述重力筛选装置，并使得所述重力筛选装置(3)的第二风向口形成外送式风向，以将筛选后的纤维丝输送至所述纤维丝传送装置(4)；

步骤112S)所述纤维丝传送装置(4)在所述重力筛选装置(3)的第二风向口输出的外送式气流的作用下，将纤维丝输送至所述纤维丝层铺设装置(7)内。

5.如权利要求4所述的植被毯结构的编织方法，其特征在于，在步骤111S)中，将风机系统的转速设置为6000转～9000转/分钟。

6.如权利要求1所述的植被毯结构的编织方法，其特征在于，所述植被毯结构的编织方法还包括纤维丝分解步骤12S)，所述纤维丝分解步骤在所述植被毯编织设备的纤维丝分解装置(10)中实现，所述纤维丝分解装置(10)包括纤维丝容纳装置(13)，所述纤维丝容纳装置(13)包括进料口(14)、出料口、第一纤维丝分解轴(11)和第二纤维丝分解轴(12)，所述第一纤维丝分解轴(11)可旋转地/固定地设置在所述第一纤维丝容纳装置(13)的内壁上，所述第一纤维丝分解轴(11)上设置多个第一分解齿；所述第二纤维丝分解轴(12)与所述第一纤维丝分解轴(11)平行设置，并可旋转地固定在所述纤维丝容纳装置(13)的内壁上，所述第二纤维丝分解轴(12)设置有多个第二分解齿；所述纤维丝分解步骤12S)包括：

步骤121S)将纤维丝捆从所述进料口(14)输送至所述纤维丝容纳装置(13)；

步骤122S)设置所述第二纤维丝分解轴(12)的旋转速度为4000转～5000转/分钟，以通过所述第一纤维丝分解轴(11)和所述第二纤维丝分解轴(12)将纤维丝捆分解；

步骤123S)将分解后的纤维丝通过出料口输送至所述风机系统的第一风向口。

7.如权利要求1所述的植被毯结构的编织方法，其特征在于，在步骤1S)之后和步骤2S)之前，还包括步骤31S)在所述下网上铺设衬纸层，然后在所述衬纸层上铺设种子形成种子层。

8.一种通过权利要求1-7中任一编织方法实现的植被毯结构，其特征在于，所述植被毯结构包括：

上网，所述上网为塑料丝双向拉伸或编织的网格；

纤维层，所述纤维层由密度为200克～900克/米²的纤维丝铺设而成；

下网，所述下网为塑料丝双向拉伸或编织的网格；

所述上网、所述纤维层和所述下网通过缝线绗缝在一起。

9.如权利要求1所述的植被毯结构，其特征在于，所述纤维层由密度为300克～500克/米²的纤维丝铺设而成。

10.如权利要求1或2所述的植被毯结构，其特征在于，所述上网的网格小于等于(40±5)毫米×(25±5)毫米；所述下网的网格小于等于(10±2)毫米×(8±2)毫米；所述绗缝的针距为(55±5)毫米，行距为(50±5)毫米。