[发明专利]带式输送机用地面自动清扫器

说明书

技术领域

本发明涉及输送机地面清扫设备领域，具体则涉及一种用于往返运送散料的带式输送机下部地面物料清扫的的带式输送机用地面自动清扫器。

背景技术

带式输送机被广泛的应用于诸如水泥、煤炭等散料的中长距离输送中。输送机在运输上述散料并作回程动作时，由于必然存在部分散料粘着在输送机带面处，并在其回程时洒落在地面上，形成地面积料。上述洒落在输送机下部地面的积料一方面造成了不必要的物料浪费，提升了其货损率和制作成本，另一方面，一旦积料堆积过高，也会影响输送机的正常工作。对于上述积料，目前大部分厂家都采用人工定时清扫方式，然而，人力清扫在每次清扫时不但需要停机清洁，同时对运输机中间段清扫时甚至还需要人工钻入运输机下方，费时费力不说，还具备一定的危险性。如何寻求一种结构简单而实用的运输机用地面清扫系统，从而力求实现对于运输机地面积料的高效化和自动化清扫功能，以解放人力，提升生产效率，为本领域近年来所亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理而实用的带式输送机用地面自动清扫器,可实现对于运输机地面积料的高效化和自动化的快速清扫效果。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

带式输送机用地面自动清扫器，包括可沿输送机输送路径作往复直线动作的行走小车，行走小车下方固接有呈板面倾斜状以铲除地面积料的前刮板，前刮板上固接转轴且该转轴与行走小车的机架间构成转动配合关系；本清扫器还包括用于抬升前刮板底沿高度以使其避让开地面积料的的前刮板抬升组件以及令前刮板在重力下自行复位以推送积料的前刮板复位组件；

所述前刮板抬升组件包括转动轴线平行转轴的第一撞杆以及用于撞击和驱使第一撞杆产生转动动作的第一挡块，第一撞杆上设置齿轮部并与转轴间构成齿轮啮合配合；前刮板复位组件包括转动轴线平行转轴的第二撞杆，转轴上同心布置的棘轮部，第二撞杆上同轴设置与棘轮部构成棘轮棘爪配合的棘爪部，前刮板复位组件还包括用于撞击和驱使第二撞杆产生棘爪抬升动作的第二挡块；第一、第二挡块位于行走小车行进路径两端处，且两挡块间距等于地面积料的待清除路段长度，第二撞杆上的棘爪部对于转轴上的棘轮部的单向限位方向与第一撞杆碰撞第一挡块后对于转轴的拨动方向互为反向布置。

转轴轴线垂直于行走小车往复动作方向，前刮板板面由行走小车处的转轴轴身向下顺延且倾斜指向输送机卸料端所在方向处。

所述第一撞杆和第二撞杆分置于转轴的两端部处且各撞杆均为具备转动轴的摆杆状结构，其转动轴轴线水平布置；第一撞杆转动轴的一端铅垂向下顺延设置延伸拨杆，延伸拨杆的顶端与第一挡块间构成单向档位配合，第一撞杆的转动轴的相对布置延伸拨杆的另一端处布置扇形的所述齿轮部，该齿轮部与靠近其布置的转轴一端处的扇形齿轮间构成齿轮啮合配合；转轴相对前述布置扇形齿轮所在端的另一端处设置所述棘轮部，第二撞杆在其转动轴的两端分别布置用于与第二挡块间构成单向档位配合的拨杆段以及用于与前述棘轮部配合的所述棘爪部。

在行走小车的动作方向上，所述第一撞杆和第二撞杆分置于转轴轴线的两侧处；第一挡块位于转轴与输送机卸料端之间的一段地面积料的待清除路段处，且第一撞杆位于转轴轴线的靠近输送机卸料端所在侧；第二挡块位于转轴与输送机进料端之间的一段地面积料的待清除路段处，且第二撞杆位于转轴轴线的靠近输送机进料端所在侧。

第二撞杆的拨杆段和所述棘爪部间夹角为120°。

延伸拨杆和拨杆段的顶端的与相应挡块碰触处布置有便于使各撞杆产生撞击摆动动作的滚轮，滚轮轮轴轴线平行各撞杆的转动轴轴线。

前刮板由输送机进料端向输送机卸料端作进程动作时，其底沿与地面间存有间隙。

所述前刮板底沿与地面间隙为20mm。

本发明的有益效果在于：