[发明专利]一种催化裂化汽油深度脱硫组合工艺有效
| 申请号: | 201410781964.4 | 申请日: | 2014-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN104479738A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
| 发明(设计)人: | 张君涛;申志兵;梁生荣 | 申请(专利权)人: | 西安石油大学 |
| 主分类号: | C10G67/00 | 分类号: | C10G67/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 催化裂化 汽油 深度 脱硫 组合 工艺 | ||
1.一种用于催化裂化汽油深度脱硫的方法,包括以下步骤:
(1)将催化裂化汽油与一定量氢气混合后进入硫醇醚化反应塔,在催化剂作用下,发生硫醇与烯烃或二烯烃的硫醚化反应,同时二烯烃被选择性加氢为单烯烃;
(2)步骤(1)得到的汽油通过精馏塔切割为轻、重组分,轻组分为不含硫的富含烯烃的轻汽油馏分,重组分为富含硫且烯烃较少的重汽油馏分;
(3)步骤(2)得到的重汽油馏分进入装填选择性加氢脱硫催化剂和异构化反应催化剂的选择性加氢脱硫塔,进行深度的加氢脱硫和支链烃类的异构化反应;
(4)步骤(3)得到的重汽油馏分通过二次硫醇加氢脱除塔,除去汽油中二次硫醇,从而得到经过深度脱硫精制的重汽油馏分;
(5)步骤(2)得到的轻汽油馏分与一定量的甲醇混合后进入装填酸性醚化反应催化剂的轻汽油醚化反应塔,将轻汽油馏分中的烯烃转化高辛烷值的醚类化合物,同时降低烯烃含量;
(6)步骤(4)得到的重汽油馏分和步骤(5)得到的轻汽油馏分混合,得到超低硫、辛烷值高的清洁汽油产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤(1)的硫醇醚化反应催化剂为Mo或W改性的NiO/MgO-Al2O3催化剂,所述催化剂在反应前需进行预硫化处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述硫醚化反应条件为:反应压力0.5-3.5MPa,温度60-180℃,空速1-10h-1,氢油体积比0.5-20。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤(2)的轻、重组分的切割温度为65℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤(3)的选择性加氢脱硫反应催化剂为La2O3改性的Co-Mo/Al2O3催化剂,异构化反应催化剂为Mo-Ni/SAPO-11-ZSM-5催化剂,两类催化剂在反应前需进行预硫化处理。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其中选择性加氢脱硫和异构化反应的工艺条件为:反应压力0.5-3.5MPa,温度200-320℃,空速1-10h-1,氢油体积比50-200。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤(4)的二次硫醇加氢脱除的催化剂为Mo(W)-Ni(Co)/Al2O3催化剂,所述催化剂在反应前需进行预硫化处理。
8.根据权利要求1或7所述的方法,其中所述二次硫醇脱除的工艺条件为:反应压力0.1-2MPa,温度100-220℃,空速1-10h-1,氢油体积比10-100。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述步骤(5)的酸性醚化反应催化剂选自酸性磺酸型树脂、杂多酸、固体超强酸、分子筛。
10.根据权利要求1或9所述的方法,其中所述酸性醚化反应的工艺条件为:反应压力0.1-2MPa,温度40-120℃,空速1-10h-1。
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