[发明专利]高速气动喷墨打标器

说明书

技术领域

本发明涉及一种打标器，尤其涉及一种X射线探伤机无损检测精确标示工件内部瑕疵位置的高速气动喷墨打标器。

背景技术

X射线探伤仪器的应用领域非常广泛，在国外发达国家尤为突出，但由于我国在该领域发展较晚，相应配套设备也比较落后，尤其是标示工件内部瑕疵精确位置的设备更是如此。以往的打标器为电机驱动石笔在工件表面划线标示位置，在实际应用中由于石笔需要跟工件表面接触，石笔很容易被工件表面撞断，需频繁的更换石笔，致使打标器失效，而且打标速度慢，体积庞大，运行不可靠，定位不准确，对不易接触的工件容易产生扰动，影响了X射线图像检测装置的清晰度，严重降低了生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种体积小，寿命长，对工件无接触，功耗低，噪音小，无污染，操作维护简单，高效高速精确定位的X射线探伤机工件无损检测用的高速气动喷墨打标器。

解决上述问题所采用的具体技术措施是：

一种高速气动喷墨打标器，其特征在于：在混合阀体6的两侧分别设有雾化空气入口7和墨液入口20，在开关控制阀体19上设有针阀开关空气入口17，针阀阀体3旋紧在混合阀体6上，在针阀阀体3与混合阀体6之间放置阀体密封圈5，雾化器2旋附在针阀阀体3的外壳上并通过雾化器紧固螺母1旋紧在混合阀体6上，在混合阀体6的上端依次放置阀针下密封圈8、下密封圈压紧垫片9和密封圈张紧弹簧10，在开关控制阀体  19内依次放置阀针上密封圈12和上密封圈压紧垫片11，开关控制阀体  19旋紧在混合阀体6上，在开关控制阀体19与混合阀体6之间放置混合阀体密封圈18，将活塞密封圈16镶嵌到阀针开关活塞15的凹槽内，依次从开关控制阀体19的顶端装入阀针4、墨量控制弹簧13和阀针开关活塞15，并从开关控制阀体19的顶端旋入墨量调节旋钮14。

本发明的有益效果：采用本发明可以更好地保护被检测工件表面，提高X射线图像清晰度及无损检测设备检测工作效率。本发明由于未使用石笔打标记，所以使得产品体积小、寿命长、对工件无接触，功耗低、噪音小，无污染，操作维护简单，实现了高效节能的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图。

图中：1.雾化器紧固螺母，2.雾化器，3.针阀阀体，4.阀针，5. 阀体密封圈，6.混合阀体，7.雾化空气入口，8.阀针下密封圈，9.下密封圈压紧垫片，10.密封圈张紧弹簧，11.上密封圈压紧垫片，12.阀针上密封圈，13.墨量控制弹簧，14.墨量调节旋钮，15.阀针开关活塞，16.活塞密封圈，17.针阀开关空气入口，18混合阀体密封圈，19.开关控制阀体，20.墨液入口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

一种高速气动喷墨打标器，如图1所示，在混合阀体6的两侧分别设有雾化空气入口7和墨液入口20，在开关控制阀体19上设有针阀开关空气入口17，针阀阀体3旋紧在混合阀体6上，在针阀阀体3与混合阀体6之间放置阀体密封圈5，通过阀体密封圈5使针阀阀体3与混合阀体6之间密封形成储墨腔室，雾化器2旋附在针阀阀体3的外壳上并通过雾化器紧固螺母1旋紧在混合阀体6上，在混合阀体6的上端依次放置阀针下密封圈8、下密封圈压紧垫片9和密封圈张紧弹簧10，在开关控制阀体19内依次放置阀针上密封圈12和上密封圈压紧垫片11，针阀开关控制阀体19旋紧在混合阀体6上，在开关控制阀体19与混合阀体6之间放置混合阀体密封圈18，通过混合阀体密封圈18使混合阀体6与开关控制阀体19之间密封，先将活塞密封圈16镶嵌到阀针开关活塞15的凹槽内，再依次从开关控制阀体19的顶端装入阀针4、墨量控制弹簧13和阀针开关活塞15，并从开关控制阀体19的顶端旋入墨量调节旋钮14。

工作时，打标器接到打标动作信号后，墨液通过墨液入口20流经混合阀体6进入针阀阀体3，并被阀针4阻挡在针阀阀体3内并被储存，同时雾化压缩空气经雾化空气入口7进入混合阀体6，通过针阀阀体3的外壳和雾化器2内部之间的通道喷出形成预雾化空气，接下来阀针4开启，压缩空气通过针阀开关入口17进入开关控制阀19与阀针开关活塞15之间的空腔内，并将压缩空气的力量作用于阀针开关活塞15的下表面，使阀针开关活塞15向上运动，并带动阀针4上升，致使储存在针阀阀体3腔内的墨液喷出，与通过针阀阀体3的外壳和雾化器2内部之间的通道喷出的雾化空气混合，形成打标标示。反复调节墨量调节旋钮14，使标示墨迹清晰，颜色深浅适宜。