[发明专利]一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒。

背景技术

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）是由对苯二甲酸和1，3-丙二醇缩聚而制得的，是继聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。与PET、PBT相比，PTT具有高弹性、良好的连续印染特性、抗紫外线、抗内应力、低静电以及良好的生物降解性、可循环利用等多种优良特性。此外，PTT加工性好、吸湿性小、尺寸稳定性高、物性变化小，兼有PET的高性能和PBT的易加工性能。因此PTT在地毯工业、服装材料、工程热塑料等众多领域应用前景十分广阔。但未改性的PTT存在阻燃性差的缺陷，这将大大地限制了PTT在各个领域中更广泛的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃效果好、使用方便和成本低的基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～40%、聚芳基膦酸酯阻燃剂20%～30%、纳米氢氧化铝20%～40%、POE 10%～15%、磺酸盐阻燃剂0.1%～1%、偶联剂0.1%～1%、抗氧剂0.5%～2%、分散剂0.5%～5%。

所述PTT树脂为特性黏度0.5～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。

所述聚芳基膦酸酯阻燃剂为分子量在9000～50000的聚[氧基（苯基氧亚膦基）氧基-1，4-亚苯基磺酰基-1，4-亚苯基]、聚[氧基（苯基氧亚膦基）氧基-1，4-亚苯基（1-甲基-1，1-亚乙基）-1，4-亚苯基]、聚[氧基（苯基氧亚膦基）氧基-2，6-亚萘基]中的一种。

所述POE为乙烯-辛烯共聚弹性体。

所述磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾、二苯基砜基磺酸钾、三氟甲基磺酰钾胺中的一种。

所述偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述分散剂为硬脂酸钙、超细TAS-2A粉、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。

上述的一种聚对苯二甲酸丙二醇酯的填充增强母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速在3000～4500r/min的高速混合器中，使一起搅拌3～45分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明在应用于PTT生产时，将具有优异的阻燃改性效果，在其质量分数达到5%～8%时的极限氧指数达35%，并符合无卤、抑烟和UL94 V-0等级要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂20%、聚芳基膦酸酯阻燃剂30%、纳米氢氧化铝30%、POE 15%、全氟丁基磺酸钾0.1%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.5%、抗氧剂1010 1.2%、硬脂酸钙3.2%，所述PTT树脂为特性黏度0.5～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述聚芳基膦酸酯阻燃剂为分子量在9000～50000的聚[氧基（苯基氧亚膦基）氧基-1，4-亚苯基磺酰基-1，4-亚苯基]，所述POE为乙烯-辛烯共聚弹性体。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速在3000～4500r/min的高速混合器中，使一起搅拌3～45分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒。

实施例2：

一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂35%、聚芳基膦酸酯阻燃剂30%、纳米氢氧化铝20%、POE 10%、二苯基砜基磺酸钾0.1%、γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.9%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺3%，所述PTT树脂为特性黏度0.5～1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述聚芳基膦酸酯阻燃剂为分子量在9000～50000的聚[氧基（苯基氧亚膦基）氧基-1，4-亚苯基（1-甲基-1，1-亚乙基）-1，4-亚苯基]，所述POE为乙烯-辛烯共聚弹性体。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入料筒温度在80℃～120℃、转速在3000～4500r/min的高速混合器中，使一起搅拌3～45分钟，待混合均匀后出料加入双螺杆挤出机中，于180℃～280℃温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明的一种基于聚对苯二甲酸丙二醇酯的无卤阻燃母粒。