[发明专利]齿类零件的热处理方法

权利要求书

1.一种齿类零件的热处理方法，其特征在于，包括：

步骤S10：确定齿类零件是否要套设在模具上进行渗碳淬火；

步骤S20：包括步骤S21和步骤S22，如果所述齿类零件需要套设在所述模具上进行渗碳淬火，则进行步骤S21；如果所述齿类零件不需要套设在所述模具上进行渗碳淬火，则进行步骤S22；

步骤S21：所述齿类零件的齿轮跨距和齿轮公法线的尺寸均大于对应的标准值，然后对该齿类零件进行渗碳淬火；

步骤S22：所述齿类零件的齿轮跨距和齿轮公法线的尺寸均小于对应的标准值，然后对该齿类零件进行渗碳淬火。

2.根据权利要求1所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S21进一步包括：

在进行渗碳淬火之前，所述齿类零件的齿轮跨距和齿轮公法线的尺寸均为对应的上差值。

3.根据权利要求1所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S22进一步包括：

在进行渗碳淬火之前，所述齿类零件的齿轮跨距和齿轮公法线的尺寸均为对应的下差值。

4.根据权利要求1所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S22进一步包括：

在进行渗碳淬火之前，所述模具的直径大于所述齿类零件的内径。

5.根据权利要求4所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S22进一步包括：

在进行渗碳淬火之前，所述模具的直径比所述齿类零件的内径大0.01至0.02mm。

6.根据权利要求1所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S22进一步包括：

在进行渗碳淬火之前，所述模具的两个端面均具有倒角。

7.根据权利要求6所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S22进一步包括：

各所述倒角均为30°，各所述倒角在所述模具的轴线上的投影尺寸与所述齿类零件的齿高之间的关系如下：

X＝H/10，其中，X为各所述倒角在所述模具的轴线上的投影尺寸，H为所述齿类零件的齿高。

8.根据权利要求6所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S22进一步包括：

在进行渗碳淬火之前，所述模具的外周面具有在轴向上贯通的多个冷却液流动通槽，所述多个冷却液流动通槽在所述模具的周向上间隔设置。

9.根据权利要求1所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，所述步骤S20进一步包括：

在进行渗碳淬火时，用热油对所述齿类零件进行降温，所述热油的温度比自然温度高。

10.根据权利要求1所述的齿类零件的热处理方法，其特征在于，在所述步骤S20之后还包括：

步骤S30：对所述齿类零件进行光亮淬火；

步骤S40：对光亮淬火之后的齿类零件进行吹砂处理，所述吹砂处理的压力不大于0.25Mpa，并且使用不小于200目的刚玉砂。