[发明专利]一种金属零部件内部裂纹修复方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种裂纹修复方法，特别是关于一种金属零部件内部裂纹修复方法。

背景技术

再制造工程可以有效提高产品的性能与使用寿命，并减少对环境的污染及材料、能源的消耗。对已损伤零部件的修复是再制造工程的一个重要环节。金属裂纹作为零部件失效的常见形式，使得零部件强度及可靠性迅速下降，它的修复与愈合方法值得深入研究。

对于金属裂纹愈合而言，以往的研究方法主要有高温加热法，电化学方法，预埋铜管纤维法，激光熔覆法等。这些研究方法不具有很好的经济型及适用性，容易对基体性能产生不良影响，且往往只能对金属表面裂纹产生愈合作用。

与上述金属裂纹愈合方法相比，脉冲电流可自动检测损伤位置，对基体影响较小，所需愈合时间短，同时可对金属内部裂纹产生愈合效果，可以作为裂纹愈合的新方法。但现有的脉冲放电愈合技术，愈合现象不明显，愈合率低且愈合质量较差，并没进入实际应用。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种利用脉冲电流实现金属零部件部裂纹修复方法。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种金属零部件内部裂纹修复方法，针对存在单边裂纹或者中心裂纹的裂纹损伤零部件进行修复，其特征在于：1)设置一脉冲电流冲击装置，该装置包括控制器、充电器、电容器组、高压开关、设备夹具、零部件保护夹具和示波器；所述控制器一方面依次连接所述充电器和所述电容器组；所述控制器另一方面依次连接所述高压开关、所述电容器组、一所述设备夹具、所述裂纹损伤零部件、设置在所述裂纹损伤零部件上的所述零部件保护夹具和另一所述设备夹具，根据该装置形成脉冲放电电路；2)根据裂纹损伤零部件的裂纹尖端处的线电流密度值，确定所述电容器组的电容值；3)通过所述控制器控制所述充电器，采用逐次递增充电电压的方式对步骤2)中确定了电容值的所述电容器组充电；每完成一次充电，通过所述控制器控制所述高压开关触发，完成一次脉冲放电处理；4)每完成四次脉冲放电处理后，利用渗透检测技术检测裂纹愈合效果；若裂纹已完全愈合，停止脉冲放电处理；否则继续进行脉冲放电处理，直至裂纹完全愈合。

所述步骤1)中，裂纹损伤零部件采用零部件保护夹具进行保护处理，该零部件保护夹具包括两绝缘片和两夹片；在裂纹损伤零部件的两侧面上下各设置一所述绝缘片，并在每一所述绝缘片的外侧各设置一所述夹片，所述夹片的两端各自通过螺栓和螺母将所述裂纹损伤零部件、所述绝缘片和所述夹片固定成一体；裂纹损伤零部件的两端连接设备夹具。

所述步骤2)中，裂纹尖端处的线电流密度值J的计算包括以下内容：裂纹损伤零部件存在中心裂纹时，裂纹尖端处的线电流密度J：J＝I·b/2h(b+2d)；裂纹损伤零部件存在单边裂纹时，裂纹尖端处的线电流密度J：J＝I·b/h(a+b)；其中，a是裂纹一侧尖端至零部件其最近侧边的垂直距离，b是裂纹在零部件宽度方向上的投影距离，c为裂纹另一侧尖端至零部件最近侧边的垂直距离，d＝min(a，c)是在a和c中取最小值，I为脉冲放电过程中的峰值电流。

所述步骤3)中，电容器组初始充电电压为5000V，且充电电压每次增加500V。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明针对裂纹损伤零部件进行能量逐次递增的多次脉冲放电愈合处理。脉冲电流流经裂纹损伤区域时，电流会沿裂纹面运动到裂纹尖端，在裂纹尖端处形成密度值极高的电流场，电磁热效应使得裂纹尖端获得超过金属材料熔点的温升，同时较高的温度梯度场导致了压应力场的产生，促使裂纹两侧面发生贴合并形成愈合区，从而实现裂纹愈合作用。在多次脉冲放电过程中，愈合区会逐渐从裂纹尖端向裂纹中部推进，且愈合区之间互相互重叠。变能量参数可保证每次脉冲放电处理过程中脉冲电流对损伤区域的绕流强度，从而获得良好的愈合效果。通过本发明新产生的愈合组织会取代原有裂纹，且愈合组织与基体间冶金结合良好。2、在脉冲放电过程中，脉冲电流可自动在裂纹损伤区域产生绕流及愈合作用，无需人工识别损伤位置。因脉冲电流对金属内部裂纹同样具有绕流效果，因而对内部裂纹也具有愈合作用。3、脉冲电流在裂纹损伤位置引起的升温及降温非常迅速，不会对基体组织、性能产生不良影响。4、本发明由于只是对裂纹损伤零部件进行多次脉冲放电愈合处理，处理过程简便易行，耗费时间短。处理完成后，愈合组织会覆盖整条裂纹，愈合率高。因此本发明可以针对不同裂纹损伤程度及不同材质、尺寸的金属零部件做修复处理，适应性广泛。鉴于以上理由，本发明可以广泛用于金属材料修复领域。

附图说明

图1是本发明所采用的修复装置结构示意图