[发明专利]钢管的冷扩径矫直方法

权利要求书

1.一种钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)局部加热，涂覆玻璃粉：采用中频感应加热炉的中频感应线圈加热钢管的一端，使其表面温度为500～600℃，向被加热的一端上喷涂玻璃粉，将扩径机外模块作用处钢管的内表面、外表面以及端面的三个位置上喷涂玻璃粉；

(2)局部加热，预扩径：使用高频感应加热炉加热钢管，加热位置为喷涂有玻璃粉的钢管部位，将扩径机插入喷涂有玻璃粉的钢管的部位，操作扩径机使外模块运动并挤压钢管内壁，钢管涨型进行扩径，该预扩径的过程中感应线圈加热钢管表面至温度为500～600℃；维持预扩径时间为20～30s；

(3)清洗钢管，精扩径：对预扩径的钢管进行清洗，除去钢管上的玻璃粉；将扩径机插入钢管的另一端，操作扩径机使外模块运动并挤压钢管内壁，钢管涨型进行精扩径，维持精扩径时间为15～25s；之后，操作扩径机使外模块缩回，与钢管脱离。

2.根据权利要求1所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(1)中，中频感应加热频率为5000Hz。

3.根据权利要求2所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(1)中，喷涂玻璃粉的厚度为2mm～3mm。

4.根据权利要求3所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述玻璃粉为SHBF-160型玻璃粉。

5.根据权利要求1所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述预扩径预设的扩径率为总扩径率的90％，所述精扩径预设的扩径率为总扩径率的10％。

6.根据权利要求5所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(2)中，高频感应线圈加热频率为10KHz。

7.根据权利要求1所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述清洗的溶液为无水乙醇有机溶剂。

8.根据权利要求7所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(3)中，将无水乙醇加热至70℃，使用无水乙醇清除钢管表面的玻璃粉。

9.根据权利要求8所述的钢管的冷扩径矫直方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述钢管扩径后，钢管的圆度≤0.25mm，直线度≤0.3mm/m。