[发明专利]一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201410778892.8 申请日: 2014-12-15
公开(公告)号: CN104497841A 公开(公告)日: 2015-04-08
发明(设计)人: 刘昕;张启富;江社明 申请(专利权)人: 中国钢研科技集团有限公司;新冶高科技集团有限公司
主分类号: C09D175/14 分类号: C09D175/14;C09D7/12;C09D5/08;B05D7/14
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 韩芳
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀锌 钢板 表面 水性 润滑 处理 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂,其特征在于,所述水性无铬润滑处理剂包括水性光固化树脂、光引发剂、硅溶胶、蜡、表面活性剂、偶联剂、钼酸盐、成膜助剂,余量为水。

2.根据权利要求1所述的镀锌板表面水性无铬润滑处理剂,其中,所述水性无铬润滑处理剂的pH值为7-10。

3.根据权利要求1所述的镀锌板表面水性无铬润滑处理剂,其中,水性光固化树脂为水性光固化聚氨酯丙烯酸酯乳液和甲基丙烯酸单体中的一种或两种,其中,水性光固化聚氨酯丙烯酸酯乳液与甲基丙烯酸单体质量比为1:0-0.3;以水性光固化树脂计,水性光固化树脂与光引发剂质量比为1:0.03-0.07;水性光固化树脂与硅溶胶中的纳米二氧化硅质量比1:0.05-0.28,纳米二氧化硅粒径为10纳米-30纳米;水性光固化树脂与蜡质量比为1:0.10-0.25,蜡粒径为0.1微米-5微米;水性光固化树脂与表面活性剂质量比为1:0.00165-0.00829;水性光固化树脂与偶联剂质量比为1:0.0055-0.0275;水性光固化树脂与钼酸盐质量比为1:0.03-0.1;水性光固化树脂与成膜助剂质量比为1:0.04-0.15;水性光固化树脂占总质量比为1:5-9。

4.根据权利要求1所述的镀锌板表面水性无铬润滑处理剂,其中,光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮和2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的镀锌板表面水性无铬润滑处理剂,其中,蜡为石蜡、聚乙烯蜡和聚丙烯蜡中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的镀锌板表面水性无铬润滑处理剂,其中,表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种;偶联剂为3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的镀锌板表面水性无铬润滑处理剂,其中,钼酸盐为钼酸钠和钼酸铵中的一种或两种;成膜助剂为乙二醇单丁醚和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯中的一种或两种。

8.一种如权利要求1-7中任意一项权利要求所述的镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂的使用方法,其特征在于,所述使用方法包括:利用辊涂或刷涂方式将所述镀锌钢板表面水性无铬润滑处理剂涂布于镀锌板表面;经过烘吹去除表面水分;然后经紫外光固化形成膜状,其中,烘吹温度为40-80℃,紫外光固化光能量为3-5J/cm2,固化后得到的表面紫外光固化水性无铬润滑涂层附着量为1.0-3.0克/平方米。

9.如权利要求8所述的使用方法,其中,所述烘吹试样实现方式采用多余热量热交换后进行低温至高温烘吹试样的方式,所述的紫外光能量实现方式采取高功率紫外光固化机一次性通过或低功率紫外光固化机多次通过的方式。

10.如权利要求8所述的使用方法,其中,所述紫外光固化在零点几秒至十秒钟内完成。

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