[发明专利]金属屋面围护系统天沟与屋面高端收口的防水施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属屋面围护系统天沟与屋面高端收口的防水施工工艺，属于建筑工程领域。

背景技术

随着国内外建筑设计师越来越多的追求建筑造型曲线变化，其多样化的曲线所形成的建筑特殊造型促使着传统、陈旧的施工工艺进行有效的、创新的技术改进。

目前金属围护系统常规的天沟高端处收边收口工艺多为采用不锈钢天沟板加同屋面板材相同材质的泛水板互相勾连，打铆钉的处理方式；由于此连接方式需要大量的采用不能完全贴合建筑造型弧线的泛水板进行搭接连接，从而在天沟高端位置形成较大的渗水隐患，天沟的渗水最终会导致建筑物渗水，使得建筑物的使用寿命降低。

因此，我们有必要开发出一种新的金属屋面围护系统天沟与屋面高端收口的防水施工工艺，从而避免天沟渗水。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种金属屋面围护系统天沟与屋面高端收口的防水施工工艺。

技术方案：为了实现以上目的，本发明采取以下技术方案：

一种金属屋面围护系统天沟与屋面高端收口的防水施工工艺，包括以下工艺步骤：

（1）:依照施工图纸，对不锈钢天沟骨架、金属屋面板位置及不锈钢天沟板加工图纸进行复核及调整，确定最终施工图纸；

（2）:对安装好的金属屋面板进行高端向上折边处理，折边时均匀用力，折边的角度保持一致，然后安装高端堵头对金属屋面板高端进行固定；

（3）:对不锈钢天沟板进行拼焊，先进行点焊固定，在确认无误后，再进行满焊，焊接时，焊接部位下方铺有防火隔离层；先点焊再满焊可以避免直接满焊对该部位产生较大材料变形，以影响施工质量；防火隔离层可以避免焊接对屋面整体安全造成影响；

（4）:对安装好的不锈钢天沟板进行翻边处理，得到的不锈钢天沟翻边与金属屋面板高端相连，调整步骤2中安装的高端堵头的方向，通过所述高端堵头将不锈钢天沟板与金属屋面板高端固定连接，并设有铆钉对高端堵头进行固定；

（5）:安装完成后，对安装好的不锈钢天沟及金属屋面板进行统一的修边处理，清理剪切边缘的毛刺与不平；

（6）:对安装好的天沟进行外防水处理。本发明天沟板与金属屋面板直接连接，并通过高端堵头进行固定连接，抛弃了以往常用的泛水板，整个天沟板与屋面板高端连接没有发生任何与其它任何材料的二次连接，真正实现了屋面结构性的一体化防水；同时本发明对安装的天沟还进一步进行了防水处理，使得维护系统的天沟防水性好，不会渗水，从而保障了建筑物的防水性。

所述防火隔离层为岩棉板。

所述步骤3中的不锈钢天沟板采用氩弧焊接的方法进行拼焊，焊接时先每隔10cm进行点焊，然后再进行满焊，焊接的接缝间隙小于1mm，焊接结束后需要对焊接部位进行焊渣清除。氩弧焊接相较于其他焊接方法，其焊缝成形及焊接质量更好。

所述不锈钢天沟板的焊接方法包括以下步骤：

（1）焊前准备：对不锈钢天沟板的切割口采用砂轮机进行打磨处理，在切割口两侧内外10-15mm范围内打磨出金属光泽，并且清除油污杂质；清除了杂质，保证了焊接材料的质量，从而保证了下一步的焊接质量；

（2）焊前预热、保持层间温度：对焊接部位100-150mm范围内进行预热，预热温度为120-150℃，预热时间40-45min，保持层间温度为160-200℃；焊前预热，可以减缓焊接接头的冷却速度，适当延长焊接接头的冷却时间，从而可以减少淬火组织的形成，降低内应力，有利于H的逸出，从而避免焊接裂纹产生；同时，预热还可以去除板材表面油、水分等，降低焊缝金属含H量；层间温度不能低于预热温度，否则由于H含量的逐层积累和焊接产生的热变形而带来根部应力集中，会导致冷裂纹倾向增大；

（3）焊接参数：焊接时：第一层，焊接电流为120-130A，焊接电压为10-12V,焊接速度为80-120mm/min；第二层，焊接电流为160-180A，焊接电压为11-13V,焊接速度为120-180mm/min；第三层，焊接电流为160-170A，焊接电压为11-13V,焊接速度为80-120mm/min；