[发明专利]经纱经轴染色系统及其染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及纱线染色领域，特别是涉及一种经纱经轴染色系统及其染色方法。

背景技术

印染行业在制造业中属于传统的高排污行业，纱线染色作为防止印染的重要环节，也属于高耗能、高耗水行业。纱线染色目前分为绞纱染色、筒子纱染色、经轴染色等，筒子纱染色和经轴染色方法类似，都是在染缸中，以泵推动液流穿透整个筒子纱和经轴纱，使染液达到上染纱线的目的。生产过程中因纱线需半浸泡或全浸泡在染液中，因此需要大量的水进行染色和水洗等处理，因此在水耗、排污、能源使用上都较大。

传统的经轴染色方法因受自身染色方式限制，具有较高的水、蒸汽、化工助剂的耗用，随着社会社会环保意识到提高，节能减排和友好环境逐渐成为行业发展趋势，社会对于高耗能和高污染行业的越加重视，传统的经轴染色方式面临前所未有的成本和环境压力，很难适应新的生产排放要求，急待一种新的方法和技术降低经轴染色能耗和污水排放。

发明内容

基于此，有必要提供一种降低水耗、降低蒸汽耗用、降低化工料耗用的经纱经轴染色系统。

一种经纱经轴染色系统，包括染缸、泵体、纱架、多个经轴及排水桶，所述排水桶呈密封状，所述纱架设置于染缸内；

多个所述经轴连接于所述纱架上，所述经轴为中空轴，中空轴内部形成所述经轴的腔室，所述经轴的侧壁具有多个用于染液通过的通孔，所述排水桶设置于所述经轴的腔室内。

在其中一个实施例中，所述排水桶位于所述经轴的腔室且拆卸式地连接于所述纱架。

在其中一个实施例中，所述排水桶的端部具有凹槽，所述纱架具有匹配于所述凹槽的凸出，所述排水桶的凹槽套设于所述凸出。

在其中一个实施例中，所述排水桶固定连接于所述经轴的腔室内。

在其中一个实施例中，所述纱架具有纱架轴，所述纱架轴的底部连接有支撑板，所述纱架轴位于支撑板的中部，所述经轴连接于所述支撑板，且所述经轴与所述纱架轴平行。

在其中一个实施例中，所述支撑板呈圆形，所述经轴均匀分布于所述支撑板，且经轴位于支撑板的边缘。

在其中一个实施例中，所述排水桶呈圆柱形，所述排水桶的直径位于90-390mm，所述排水桶的轴向长度为500-1700mm。

在其中一个实施例中，所述经轴的两端部的边缘具有突出边，所述突出边与所述经轴的外壁之间构成用于缠绕经线的凹部。

本发明的另一目的在于提供一种经纱经轴染色方法。

一种经纱经轴染色方法，包括如下步骤：

将待染洗的经纱按预定的长度和宽度卷绕在经轴上，将经轴安装于纱架上，将排水桶设置于经轴的腔室内，将纱架置于染缸内，泵体泵取染液进行练漂、染色。

在其中一个实施例中，所述泵体的运行方向由经轴的腔室内部通过经轴的通孔至外部单向循环。

本发明涉及的经纱经轴染色系统，是在经轴内部加入一个圆柱形的密封排水桶，排水桶可固定在纱架上或采用活动可拆卸部件和纱架连接也可固定在经轴的腔室内。排水桶的用途是占据经轴内腔空间，在经轴染色时可有效排开经轴内腔的水，达到降低生产浴比的作用。

本发明涉及的经纱经轴染色系统，可有效降低经轴染色浴比，通过对设备的技术改造，可以有效降低经轴染色浴比，节约了水、蒸汽、化工助剂等资源。

本发明是在经轴内腔加入一个可以有效占据经轴腔室的排水桶(水比桶)，长度500～1700mm随经轴而定，直径从90～390mm根据经轴直径而定，可以有效降低经轴生产中0.5～3个浴比。排水桶(水比桶)的材质为金属材质或高分子聚合物，为密封结构，可以在140℃以及5个大气压下正常工作。具有耐高温高压、耐强碱、耐强氧化剂、耐强还原剂、耐有机溶剂、耐高浓有机酸的特点。

综上所述，本发明涉及的经纱经轴染色系统，是一种用于降低经轴染色浴比和能耗低新技术，与现有技术相比，在整个练漂染色过程中，可以节约8～25％的用水，以及相应的蒸汽和化工料，是一种通过设备改造容易实现的经轴染色节能减排技术。

附图说明

图1为本发明实施例纱架、经轴及排水桶组合示意图；

图2为本发明实施例排水桶固定式地连接于经轴组合示意图；

图3为本发明实施例排水桶固定式地连接于经轴俯视示意图。

附图标记说明

100、纱架；101、纱架轴；102、支撑板；103、凸出；200、经轴；201、通孔；300、排水桶；301、凹槽；400、经纱；500、盖体；600、固定臂。

具体实施方式