[发明专利]一种超音频电磁感应加热熔炼炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种超音频电磁感应加热熔炼炉。

背景技术

现在市场上所使用的熔炼炉，当由于坩埚质量问题或坩埚超期使用破裂产生漏液时，以及操作不当致使熔液过多溢出坩埚时，均会造成熔液进入炉膛，损坏炉膛和发热体，造成整台熔炼炉报废。针对此问题也有人进行过研究，并采取了一些手段，但均无法解决。

发明内容

本发明提供了一种超音频电磁感应加热熔炼炉，它可以防止熔液进入炉膛和发热体，造成熔炼炉损坏，有效地保证了使用的安全性和稳定性。

本发明采用了以下技术方案：一种超音频电磁感应加热熔炼炉，它包括炉壳，在炉壳的内部设有金属容器和坩埚，坩埚放置在金属容器内，在金属容器的外层设有炉膛，在炉膛上放置有电磁感应线圈，在炉膛与炉壳之间设有腔室，在腔室内设有保温层，在金属容器的底部设有漏液管，漏液管依次穿过炉膛、保温层和炉壳后伸出炉壳外，漏液管的出液口位于炉壳外，在漏液管的出液口处设有报警装置。

所述的炉膛内壁上设有螺旋槽，电磁感应线圈位于炉膛内壁的螺旋槽内，保温层填满整个腔室，金属容器的顶部向外水平延伸后将炉膛的顶部盖住。所述的保温层安装在腔室的底部，腔室的上部和中部都设置为通风口，电磁感应线圈位于通风口内并且电磁感应线圈绕在炉膛的外表面，金属容器的顶部向外水平延伸后将炉膛的顶部盖住。所述的报警装置包括控制器、电磁铁、报警器和报警开关，报警开关设置在漏液管的出液口内部，在出液口的端口处设有电磁铁和盖板，电磁铁与盖板为传动连接，报警开关的输出端与控制器的输入端连接，控制器上连接有电源，控制器的输出端分别与电磁铁和报警器连接，所述的报警开关用于检测到出液口的漏液信号并将漏液信号传送至控制器，控制器用于接收漏液信号根据漏液信号控制电磁铁打开盖板，同时控制器送出信号漏液信号至报警器，报警器用于发出声光报警信号。所述的报警开关为液体传感器。所述的金属容器为铁质容器、不锈钢容器、铝制容器或铜质容器。所述的保温层为硅酸铝保温层。

本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明防止由于坩埚的损坏而产生漏液或者溶液过多溢出坩埚而造成对炉膛和发热体的损坏，有效地保证了使用时的安全性，而且结构简单，使用寿命长，维护成本低，维护比较方便。本发明在电磁感应线圈和坩埚之间设有金属容器，该金属容器既是发热体，又是当坩埚破裂时的盛漏液容器，另外再增加一些辅助装置，在发生漏液时及时报警并将漏液排出，这样不但节约能源，降低使用成本，通过漏液管将溢出和泄露的液体排出，而且还可以通过报警装置进行报警，安全性提高。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明实施例二的结构示意图。

图4为图3为俯视图。

图5为本发明报警装置的结构框图。

具体实施方式

在图1、图2和图5中，本发明提供了一种超音频电磁感应加热熔炼炉，它包括炉壳1，在炉壳1的内部设有金属容器2和坩埚3，坩埚3放置在金属容器2内，所述的金属容器2为铁质容器、不锈钢容器、铝制容器或铜质容器，在金属容器2的外层设有炉膛3，在炉膛3上放置有电磁感应线圈4，在炉膛3与炉壳1之间设有腔室5，在腔室5内设有保温层6，保温层6为硅酸铝保温层，所述的炉膛3内壁上设有螺旋槽15，电磁感应线圈4位于炉膛3内壁的螺旋槽15内，保温层6填满整个腔室5，金属容器2的顶部向外水平延伸后将炉膛3的顶部盖住，在金属容器2的底部设有漏液管7，漏液管7依次穿过炉膛3、保温层6和炉壳1后伸出炉壳1外，漏液管7的出液口8位于炉壳（1）外，在漏液管7的出液口处设有报警装置，所述的报警装置包括控制器9、电磁铁10、报警器11和报警开关12，报警开关12设置在漏液管的出液口内部，在出液口的端口处设有电磁铁10和盖板13，电磁铁10与盖板13为传动连接，报警开关12的输出端与控制器9的输入端连接，控制器9上连接有电源14，控制器9的输出端分别与电磁铁10和报警器11连接，所述的报警开关12为液体传感器。所述的报警开关12用于检测到出液口的漏液信号并将漏液信号传送至控制器9，控制器9用于接收漏液信号根据漏液信号控制电磁铁10打开盖板13，同时控制器9送出信号漏液信号至报警器11，报警器11用于发出声光报警信号。

实施例二，在图3、图4和图5中，本发明提供了一种超音频电磁感应加热熔炼炉，它包括炉壳1，在炉壳1的内部设有金属容器2和坩埚3，所述的金属容器2为铁质容器、不锈钢容器、铝制容器或铜质容器，坩埚3放置在金属容器2内，在金属容器2的外层设有炉膛3，在炉膛3上放置有电磁感应线圈4，在炉膛3与炉壳1之间设有腔室5，在腔室5内设有保温层6，所述的保温层6安装在腔室5的底部，腔室5的上部和中部都设置为通风口，电磁感应线圈4位于通风口内并且电磁感应线圈4绕在炉膛3的外表面，金属容器2的顶部向外水平延伸后将炉膛3的顶部盖住，在金属容器2的底部设有漏液管7，漏液管7依次穿过炉膛3、保温层6和炉壳1后伸出炉壳1外，所述的保温层6为硅酸铝保温层，漏液管7的出液口8位于炉壳1外，在漏液管7的出液口处设有报警装置，所述的报警装置包括控制器9、电磁铁10、报警器11和报警开关12，报警开关12设置在漏液管的出液口内部，在出液口的端口处设有电磁铁10和盖板13，电磁铁10与盖板13为传动连接，所述的报警开关12为液体传感器，报警开关12的输出端与控制器9的输入端连接，控制器9上连接有电源14，控制器9的输出端分别与电磁铁10和报警器11连接，所述的报警开关12用于检测到出液口的漏液信号并将漏液信号传送至控制器9，控制器9用于接收漏液信号根据漏液信号控制电磁铁10打开盖板13，同时控制器9送出信号漏液信号至报警器11，报警器11用于发出声光报警信号。