[发明专利]一种废弃金属粒料干法重力选分离的方法在审
| 申请号: | 201410777313.8 | 申请日: | 2014-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN104722387A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 华勤;徐斌;谈定生;王兴庆;顾国忠;毛协民 | 申请(专利权)人: | 上海大学;上海寰保渣业处置有限公司 |
| 主分类号: | B03B5/46 | 分类号: | B03B5/46 |
| 代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 顾勇华 |
| 地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 废弃 金属 粒料干法 重力 分离 方法 | ||
1.一种废弃金属粒料干法重力选分离的方法,其特征在于该方法具有以下的工艺过程和步骤:
a. 将密度在3000~8000KG / M3,不含水分,物理、化学性质稳定的,莫氏硬度>6.5,颗粒大小为50~270目(筛孔尺寸为0.425~0.053mm)的矿砂颗粒,也称为高密度分选介质矿砂颗粒,放入振动频率范围为20~2000Hz,振动幅度范围为1~200mm,倾斜角度范围为10~70度的流态床中;流态床的底部设有孔板,孔板的孔径尺寸为20~2000μm;压力范围为1~20大气压的压缩空气通过孔板进入容器;使得矿物颗粒,上下沸腾,并向前移动,形成高密度分选介质流态床;
b. 将需分离的密度大于分选介质矿砂颗粒的高密度金属和密度小于分选介质矿砂颗粒的低密度金属粒料混合物放入流态床,高密度金属颗粒在流态床中作向下和向前运动;低密度金属颗粒在流态床中作向上和向前运动;
c. 高密度金属颗粒随同高密度分选介质矿砂颗粒被限制在高度分割板下方,通过重金属粒料出口流出;低密度金属颗粒随同高密度分选介质矿砂颗粒被限制在高度分割板上方,通过轻金属粒料出口流出
d. 将重金属粒料出口和轻金属粒料出口流出的物料,筛分得到不同密度的废弃金属粒料,达到不同密度金属分离的目的,筛分留下的高密度分选介质矿砂颗粒可以直接回用
一种废弃金属粒料干法重力选分离方法所用的专用装置,其主要部件包括有:倾斜式流态床、压缩空气通入细孔板、高度分流板、弹簧振动器和空气压缩机;其特征在于:倾斜式流态床(12)底部设有细孔板(9),在下部两端设有弹簧振动器(13);在装置下端设有压缩空气入口(14),在地平面(10)上固定有空气压缩机(11),并通过气管与之连接;在装置上部设有金属混合料入口(6),高密度介质入口(7);在流态床内分布有轻金属粒料(4),重金属粒料(5),高密度分选介质矿砂颗粒(8)。
2.在装置前端设有可调高度分割板(3),前端下方设有轻金属粒料出口(2)和重金属粒料出口(1)。
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