[发明专利]个性化托槽的加工方法

权利要求书

1.一种个性化托槽的加工方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

1）获得牙列的三维数字模型

2）设计托槽的三维数字模型

以步骤1）获得的三维数字牙列模型为基础，采用托槽设计软件为待粘贴个性化托槽的牙齿设计托槽的三维数字模型;

3）数控机床加工托槽

以步骤2）所述托槽的三维数字模型为基础，生成数控机床加工程序并传输给数控机床，选择合适刀具及毛坯，装夹，一次性加工完成个性化托槽。

2.根据权利要求1所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述步骤1）所述牙列的三维数字模型通过图形获取设备获得或第三方提供。

3.根据权利要求2所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述图形获取设备为三维扫描仪或口内扫描仪或CT。

4.根据权利要求1～3中任一项所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述步骤2）包括：确定托槽槽沟相对牙齿的位置，提取牙齿表面数据并以此为托槽底板表面，调整托槽形态，组合成托槽数字模型。

5.根据权利要求1～3中任一项所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述步骤3）所述刀具为铣刀或磨削刀具。

6.根据权利要求1～3中任一项所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述步骤3）所述数控机床为车铣加工中心。

7.根据权利要求1所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述步骤3）所述数控机床加工依次包括如下步骤：托槽3D数字模型导入机床软件、将毛坯3D数字模型导入机床软件、调整托槽和毛坯的3D数字模型的方位、加工轨迹编程、启动加工和加工后处理。

8.根据权利要求6所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述车铣加工中心为五轴联动数控加工中心。

9.根据权利要求6所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述车铣加工中心为六轴联动数控加工中心。

10.根据权利要求7所述一种个性化托槽的加工方法，其特征在于：所述加工轨迹编程步骤还依次包括如下步骤：规划合理的进给路径，规划进给工艺，设定进给刀具，设置加工参数和仿真模拟。