[发明专利]一种高耐水性皮革粘合剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮革粘合剂，具体是一种高耐水性皮革粘合剂。

背景技术

随着技术的发展，皮革制品已经实现了多样化的生产，丰富了人们的生活。在皮革制品加工过程中，皮革的粘合加工是一项重要的工序，皮革粘合剂影响了皮革制品的质量。

聚氨酯粘合剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的粘合剂。聚氨酯粘合剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，多异氰酸酯分子链中含有异氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NH-COO-），故聚氨酯粘合剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。

聚氨酯粘合剂主要有溶剂型和水性两类。水性聚氨酯粘合剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯粘合剂的重点发展方向。

水性聚氨酯是指聚氨酯溶解或分散于水中，而形成的一种聚氨酯树脂。水性聚氨酯需要有一定的水溶性才能保证其乳液的稳定性，而由于水性聚氨酯含有水性基团，又造成了其耐水性较差，用于皮革粘合，仍存在粘接强度的不足，当皮革制品在遇到水分含量较大的潮湿环境中，容易出现粘合处的开裂或粘合剂与皮革分离，影响了皮革制品的使用、美观和质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种高耐水性皮革粘合剂，该粘合剂具有耐水性佳、固含量高、乳液附着能力强、粘结强度大等特点。

本发明的技术方案如下：一种高耐水性皮革粘合剂，是由以下原料：氢化二苯基甲烷二异氰酸酯、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、新戊二醇、2,2-二羟甲基丙酸、去离子水、三乙胺、羧基丁苯胶，采用以下步骤制备：

（1）将聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯按照OH:NCO=1:1.5的比例加入到三口瓶中，通入氮气，将反应物搅拌均匀，在90~100℃反应1~2h，制得聚氨酯预聚体，再加入新戊二醇，继续反应1~2h；

（2）降温至60~70℃，加入三乙胺反应5min；再加入羧基丁苯胶、2,2-二羟甲基丙酸、去离子水反应1~2h，即制得。

所述新戊二醇的用量为聚氨酯预聚体质量的2~5%。

所述三乙胺用量为聚氨酯预聚体质量的0.5~1%。

所述2,2-二羟甲基丙酸用量为预聚体质量的12~24%。

所述羧基丁苯胶用量为预聚体质量的5~11%。

所述去离子水用量为预聚体质量的30~40%。

 本发明相对于现有技术的有益效果如下：本发明配方中，采用有支链的新戊二醇，提高耐水性，配方中2,2-二羟甲基丙酸的加入可使得聚氨酯具有良好的自乳化效果，乳液附着力好；羧基丁苯胶可与2,2-二羟甲基丙酸作用，增强耐水性、粘结强度和提高固含量，并赋予良好的稳定性。采本发明方法在制备过程所形成的预聚体形成交联结构，进一步提高了耐水性，且所制得的水性聚氨酯在成膜时，形成的胶膜较软。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1采用以下步骤制备本发明的高耐水性皮革粘合剂：

（1）将聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯按照OH:NCO=1:1.5的比例加入到三口瓶中，通入氮气，将反应物搅拌均匀，在100℃反应1h，制得聚氨酯预聚体，再加入聚氨酯预聚体质量5%的新戊二醇，继续反应2h；

（2）降温至70℃，加入预聚体质量1%的三乙胺反应5min；再加入预聚体质量5%的羧基丁苯胶、预聚体质量24%的2,2-二羟甲基丙酸、预聚体质量30%的去离子水反应2h，即制得。

实施例2采用以下步骤制备本发明的高耐水性皮革粘合剂：

（1）将聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、氢化二苯基甲烷二异氰酸酯按照OH:NCO=1:1.5的比例加入到三口瓶中，通入氮气，将反应物搅拌均匀，在90℃反应2h，制得聚氨酯预聚体，再加入聚氨酯预聚体质量3%的新戊二醇，继续反应2h；

（2）降温至60℃，加入预聚体质量1%的三乙胺反应5min；再加入预聚体质量7%的羧基丁苯胶、预聚体质量16%的2,2-二羟甲基丙酸、预聚体质量32%的去离子水反应2h，即制得。

实施例3采用以下步骤制备本发明的高耐水性皮革粘合剂：