[发明专利]一种工作台的定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工作台的定位装置，具体的说是一种实现机床的工作台的精确定位的装置。

背景技术

随着机床行业的发展，为了实现机床的切削方式多功能化，要求机床安装并使用多个附件，附件安装在工作台上，通过切换工作台来达到切换附件的目的，工作台切换之后需要与底座快速安全的定位然后附件才能进行切削加工，为此需要提供一套可靠的定位装置。目前工作台所使用的定位装置，夹紧油缸安装在底座中，活塞杆伸出底座外，活塞杆的前端安装有圆柱块，圆柱块的外圆面上设置有一圏圆弧凹槽，槽内排列有一圈钢珠，钢珠略凸出外圆面，工作台腔体的下底面设置有一条凹槽，其凹槽两侧面各有一条凸起的等边三角形棱角，三角形的尖角相对，当工作台与底座即将进行定位前，两条三角形棱角的斜边兜住钢珠，三角边的斜边与钢珠接触，此时液压油缸内已充满液压油，活塞处于升起状态，活塞杆及其前端的圆柱块同样处于升起状态，钢珠在圆弧槽中处于自由状态，当油缸中的液压油流出，油缸放松后，其前端的活塞杆下降，拉动活塞杆前端安装的圆柱块及钢珠同时下降，钢珠沿三角形斜边移动直到圆柱块将钢珠与斜面拉紧，此时工作台被定位。这种结构对零件的加工精度要求高，不易加工，钢珠抗压能力差，易破碎，因此这种定位装置容易损坏，稳定性差，寿命短。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，为机床提供一种工作台的定位装置，以保证工作台能与横拖板之间实现准确可靠的定位。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：机床横拖板的上表面为燕尾形凸台，凸台的左右两侧面为斜面，即工作台的下底面与横拖板的上表面为相互配合的燕尾面。夹紧油缸的缸体安置在横拖板的凸台内，活塞杆伸出箱体外，活塞杆前端设置有T型块，工作台的下底设置有T型槽，活塞杆前端的T型块与工作台下底的T型槽相配合，T型块可在工作台的T型槽内移动，夹紧油缸与液压系统相连，开启液压系统可以控制夹紧油缸的升降，夹紧油缸下降，其前端的活塞杆带动T型块下降拉紧附件工作台，将工作台压紧在横拖板上，附件工作台被夹紧，上、下方向被固定不动，工作台的下底面与横拖板的上表面两者均为燕尾面，左右两侧面为斜面配合，当工作台被夹紧块夹紧在横拖板上时，两者的斜面相配合，左右两侧被固定不动。在横拖板的端部设置有限位开关，限位开关与机床控制系统相连，当工作台向前移动到碰触限位开关后，发出信号给机床的控制系统，工作台停止向前移动，前、后两个方向即可定位，这样前、后、左、右、上、下六个方向均被定位，达到工作台定位的目的。

本发明所说的工作台的定位装置，零部件少、结构简单、工作可靠性高，可以弥补现有技术中工作台定位方式的不足和缺陷，能进行全方位可靠定位，并可以适用于各种机床要求定位的场合。

附图说明

图1是本发明所说的工作台的定位装置结构图。

具体实施方式

参照附图，将详细叙述本发明的具体实施方案。在图1中，机床横拖板5的上表面为燕尾型凸台，凸台的两侧面为斜面6，其左右两边各设置有两排夹紧油缸，夹紧油缸3的缸体部分设置在横拖板5的凸台中，活塞部分伸出箱体外且其头部安装有T型块2，T型块2与工作台1下底的T型槽相配合，并可以在T型槽中移动。当工作台1被推动向前移动，活塞杆前端的T型块2在工作台1下底的T型槽中移动，当工作台1碰触到安装在横拖板5端部(前端或后端)的限位开关4后，限位开关4发出“到位”的信号给机床数控系统，使工作台1停止移动，此时前后方向被定位，工作台停止移动后，夹紧油缸2开始动作，活塞杆向下移动，带动其头部的T型块2一起向下移动直至拉紧，工作台1上下方向被夹紧，因工作台1的左右方向均为与横拖板5上表面为燕尾型斜面配合，因此左右两个方向被固定不动，这样，前、后、左、右四个方向均被固定不动，达到工作台定位的目的。

本发明所说的工作台的定位装置，其夹紧油缸3的缸体也可以安置在附件工作台1内，其夹紧油缸3的活塞杆前端设置有T型块2，所说的T型块2设置在横拖板1上的T型槽内成滑动配合。