[发明专利]一种超耐水解高剥离弹力牛巴革的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯合成革工艺，特别是一种弹力牛巴革的制备方法。

背景技术

    目前，国内市场上现有的耐水解弹力牛巴革的品质均不高，均或多或少的存在着泡孔结构不均匀，剥离强度低、成肌性差，展色性不够好，表面滑爽感不好等缺陷。缺乏一种弹力牛巴革可以同时具有耐水解性好、剥离强度高、成肌性好，展色性好，表面滑爽感高等优点，上述这些缺陷在很大程度上限制了弹力牛巴革在鞋、箱包、家具以及一些高端消费产品中的应用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种生产工艺简单、物理性能优异的牛巴革产品的制备方法。

具体技术方案如下：

一种超耐水解高剥离弹力牛巴革的制备方法，按以下方法步骤进行：

   （1）湿法贝斯生产线中基布开始发送，所述基布选用纺棉绒；

   （2）基布经储布器进入预凝聚槽中浸DMF水溶液预处理；

   （3）预处理后的基布送入烫平辊烫平；

   （4）烫平后的基布送入涂覆机涂覆浆料；

        所述浆料物料配方如下：

        DMF溶剂                               50份

        水洗加工促进剂                         0.3份

        流平剂                                 0.2份

        孔型调整剂                             0.6份

        耐水解牛巴革树脂（SW-35NB）            70份

        耐水解湿法树脂(HX-3022)                40份

        色料                                   15份

   （5）涂覆浆料后的基布送入主凝聚槽中经DMF水溶液凝固；

   （6）待浆料于基布上完全凝固后，将基布依次通过水洗槽、烘箱以及冷却辊，分别进行水洗、烘干和冷却处理，得到湿法贝斯；

   （7）将湿法贝斯收卷移送至磨皮生产线，面磨后得到牛巴革成品。

进一步，所述基布的克重为230±10g/m2，厚度为0.85±0.05mm，幅宽为1.65±0.05m。

进一步，所述湿法贝斯生产线的工艺参数为：生产线车速10±2m/min，生产线张力0.10±0.02MPa，预凝聚槽中DMF水溶液浓度35±5%，涂覆机刀头间隙2.15±0.05mm，主凝聚中DMF水溶液的浓度和温度分别为22±2%、35±5℃。

进一步所述磨皮生产线的工艺参数为：砂纸细度P150、包角11±2°、砂辊转速1350±100转/分、磨削量6～10丝、生产车速10±2m/min。

进一步，制备方法还包括步骤（8）：将步骤（7）所得的牛巴革成品移送至印刷生产线，按照对应所需的牛巴革产品的物性要求，对牛巴革成品进行印花、泼水以及增艳工艺处理。

本发明的有益效果在于：

   （1）本发明的涂覆浆料配方选用合肥安利聚氨酯新材料有限公司研发的耐水解牛巴革树脂（SW-35NB）与嘉兴禾欣化学工业有限公司的耐水解湿法树脂(HX-3022)与DMF水溶液、高效的孔型调整剂等进行混合搭配使用，经反复多次试验验证得到最佳配方比。采用该涂覆浆料制备的牛巴革泡孔结构细密均匀、革面绒感强烈、剥离强度高、耐水解性能好；其剥离强度大于60N/3cm，并在25℃*10%NaOH*24H条件耐水解后剥离强度扔可保留70%；可广泛应用于国内高端产品市场，填补了国内耐水解牛巴革技术的不足。