[发明专利]一种热泵烘干系统

说明书

技术领域

    本发明涉及一种烘干设备，具体地说是一种热泵烘干系统。

背景技术

    在中药材处理、食品加工、工业品干燥等领域均需要使用烘干设备进行干燥处理。目前大规模的工业化物料烘干线大多仍采用锅炉供热的方式，不论是燃气锅炉还是燃煤锅炉，能源利用率均不高，且锅炉排烟也会造成环境污染。出现的部分空气能烘干设备也都是小型化设备，且干燥过程中的湿热空气直接排放。对于大型烘干线来说，由于占地面积较大，如何充分利用有限的土地资源，实现高质量、低能耗的烘干也是一个有待解决的重大问题。

发明内容

    本发明所要解决的技术问题是提供一种能够实现热量循环利用的热泵烘干系统。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种热泵烘干系统，包括依次串接的多个烘干室，每个烘干室内均设有用于输送物料的传动网带，前一个烘干室内传动网带的出料端通过送料装置连接到下一个烘干室内的传动网带的进料端；每个烘干室内均设有独立控制的热风供给机构，热风供给机构的出风口位于烘干室的下方，在烘干室的上方还设有用于排出湿空气的排风机构；在每个烘干室内均从上至下设有多层传动网带，相邻两层传动网带的输送方向相反，且下层传动网带的进料端在水平方向上突出于上层传动网带的出料端；所述的热风供给机构设有热风通道和热泵，所述的排风机构设有排风通道，排风通道与热风通道相接形成气体循环通路；所述热泵的蒸发器与排风通道形成用于将湿热气体中热量传递至热泵介质以实现冷凝除湿的换热机构；所述热泵的冷凝器与热风通道形成用于将热泵介质中的热量传递至热风通道内气流以实现热量循环的换热机构。

在物料的输送方向上，热风供给机构吹出的风速逐渐增大，从而使物料的输送方向上的传热系数逐渐增大。

在物料的输送方向上，不同传动网带的输送速度逐渐减小。

所述热风通道中还设有辅助加热器。

所述热风通道的出风口设有用于将热风沿传动网带宽度方向分散开的布风装置。

所述的热风供给机构设有送风机，排风机构设有排湿风机。

所述热泵的蒸发器与排风通道直接热交换，或通过换热介质间接换热。

所述的热风供给机构还设有从空气或水中提取热源的热泵装置，该热泵装置的蒸发器与空气或水进行热交换，其冷凝器用于加热热风通道中的气体形成热风。

所述的多个烘干室之间可拆卸连接，从而可以随意移动此套烘干生产线，根据需要移动至不同地点，降低用户因不同季节，不同产地而建设多个生产线的成本，减少因农作物的季节生产性特征造成的设备闲置成本。

本发明的有益效果是：采用的可再生的清洁能源：空气热能，水源或者地热，从而保证节能50%以上。将烘干室排出的湿热空气作为一部分热源由热泵回收利用，在湿热空气降温凝结的同时，其热量传递至热泵介质，并用于加热形成热风，实现了热量的循环，提高了能源利用率，进一步降低了能耗。设置多层传动网带，且相邻传动网带的输送方向相反，上层传动网带输送的物料落到下层传动网带后反向输送，使物料在烘干室内沿其长度方向往复运动，从而在面积有限的烘干室内尽可能的延长物料的传输路径，以降低企业的经营成本。物料由上至下逐层输送，并逐渐降低湿度，而热风由下至上流动湿度逐渐增大，使物料与热风始终具有一个相对稳定的湿度差，保证了物料干燥速度的均匀性，从而提高了干燥后产品的质量。设置辅助加热设施不仅打破了热泵烘干最高只能达到85度热风温度瓶颈，而且通过辅助设施使烘干系统在节能保证50%以上的前提下，达到物料需求的任意温度，拓宽的烘干物料的领域，可以满足任意物料需求。此泵烘干系统的问世，满足了大规模集中化农业生产的需求，打破传统的小型热泵烘干机的生产状态，不仅可以24小时连续生产作业，而且可以日产达到几十吨，上百吨，满足大型的农产品深加工基地生产需求，符合现代农业规模化发展趋势。

附图说明

图1是多个烘干室串联连接的示意图。

图2是传动网带的布置方式示意图。

图3是烘干室气流循环方式示意图。

图4是烘干室气流热量传递方式示意图。

图5是烘干室布风方式示意图。

图6是热量循环方式示意图。

    图中标记：1、入料口，2、除湿机，3、排湿风机，4、热泵，5、送风机，6、传动网带，7、辅助加热器，8、热风通道，9、排风通道，10、烘干室，11、冷凝器，12、蒸发器，13、送料装置。

具体实施方式

    以下结合附图具体说明本发明的结构方式。