[发明专利]一种新型储料罐在审
| 申请号: | 201410771467.6 | 申请日: | 2015-08-03 |
| 公开(公告)号: | CN104495128A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
| 发明(设计)人: | 李民凯 | 申请(专利权)人: | 天津深蓝宇节能减排技术有限公司 |
| 主分类号: | B65D90/48 | 分类号: | B65D90/48;B65D88/54;B65D88/74;B65D90/54 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300270 天津市滨海新区(大港)中塘*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 储料罐 | ||
技术领域
本发明涉及一种新型储料罐,特别涉及一种带有时间警示功能、罐体下端有多个出料口并且罐体下部有过滤功能的新型储料罐,属于储料罐领域。
背景技术
储料罐,是生物科技、制药、精细化工行业中的常用设备,它可用于存储多种形态的物料,特别是对液态物料的储存应用最为广泛。现有的储料罐大多只有储存功能,部分储料罐的罐体上会设置加热装置以用于储存低凝固点物料,低凝固点物料长时间储存后,随着温度的下降会逐渐固化,因此需要对其进行加热,避免物料凝固,以方便随时取用物料。无论是上述哪种储料罐,在将物料灌装入罐体内或者直接在罐体内进行物料发酵后进行储存时,都不可避免地带入一些杂质。而现有的储料罐均没有过滤杂质的功能,必须在罐外用另外的装置或设备实施过滤工艺才能提高出料的纯净度。另外本设计还增加了时间警示功能,储料罐是聚氨酯材料生产领域常用设备,常用于原料的存储、静置和脱泡作业。对于一些高档聚氨酯材料,其在生产过程中,原料的静置和脱泡时间是需要精确控制,但是,现有的储料罐仅仅只是提供一个静置容器的作用,因此,生产工人需要实时看着储料罐的静置脱泡状态,以免错过正确的静置脱泡时间,存在操作不方便的缺点。另外本设计还增设了两个出料口,弥补了单一出料口的不方便,便于操作。因此,开发一种具有过滤功能并且有时间警示功能的储料罐尤为重要。
本发明就是要克服现有储料罐的不足,提供一种有罐体下端有过滤网,有多个出料口,并且有时间警示功能的储料罐。该储料罐既能够克服传统储料罐无过滤功能且只有一个出料口的不足,也能够兼有时间警示功能,提高了储料罐的多用性,结构简单,制造方便且便于工人操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种新型储料罐,该储料罐通过时间警示装置,使工人不必实时看着储料罐以免错过时间,操作方便,大大提高了工人效率,并且罐体下部装有滤网,在需要时可以起到过滤杂质的作用,降低成本,结构简单,出料口设置多个,便于工人不同工况的操作。
为了解决上述问题,本发明是通过以下技术来实现的:
本发明涉及一种新型储料罐,由罐体、两个出料口、一个进料口、过滤层、排渣开 口及阀门、支撑脚、加热装置、计时器、继电器和报警器组成。所述的罐体设置有进料管和两个出料管,各个出料管均设有阀门,罐体的内腔下部设置有过滤层,过滤层将所述内腔分隔成上腔和下腔,出料口与上腔相连接,进料口与下腔相连接,所述下腔的底端设有开口,开口延伸至所述罐体外。其特征在于所述罐体外壁上还固定设置有时间警示装置,该时间警示装置包括有电源、以及依次控制连接的计时器、继电器和报警器。
所述下腔的内侧面为锥面,所述锥面的外径朝所述开口方向逐渐减小。
所述过滤层可采用滤网、滤膜或者其它过滤材料而成。
所述罐体的壁体内设置有加热装置。
所述的报警器为电喇叭。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的出料管设置于罐体下端两边,取料时只须站在罐体边就可完成取料作业,而且取料袋可直接放在输送设备上,不需从罐体下搬出,同时可加大罐体的高度,不必留下较高的取料空间,具有结构简单、取料方便的特点,省时省力,提高了生产效率。并且罐体下端装有过滤层,使得罐体兼具储存和过滤功能,结构简单,过滤效果佳。通过罐体内的过滤层就可将物料中的杂质阻挡在过滤层之下,从罐体的上部抽出经过过滤层过滤的储料,即可得到高纯净度的物料。另外罐体外壁上的时间警示装置使得工人效率大大提高,节省了操作时间。
因此,本发明与现有储料罐相比,具有突出的优点在于:(1)能够满足多口出料,从而提高了工作效率,降低操作成本;(2)兼有储存和过滤功能,加大了操作弹性,结构简单,且排渣简单、方便。打开罐底的阀门,从进料口引入冲洗液体,液体携带下腔内的滤渣沿下腔的锥面滑出开口即可把废渣排出至罐外;(3)自带的时间警示装置节省了操作时间,提高了工人的工作效率。
本发明提供的一种具有多个出料口,带时间警示功能和过滤功能的储料罐,在结构上实现了可调节,在操作上实现了自动控制,为实际应用提供了极大的方便。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图1中:1.罐体;2.罐体上腔;3.过滤层;4.罐体下腔;5.进料口;6.排渣开口;7.阀门;8.支撑脚;9.出料口;10.加热装置;11.计时器;12.继电器;13报警器。
具体实施方式
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