[发明专利]一种提环自动分离机构

说明书

本发明涉及提环装配技术领域，公开了一种提环自动分离机构，包括基板，基板的一端设分环轮组件，分环轮组件包括两个对称的分环轮、连接座，分环轮上设有转轴，转轴与连接座转动连接，基板上还设有电机、与电机连接的齿轮箱，齿轮箱上设有两根平行且转速相同、转向相反的输出轴，两根输出轴分别与两根转轴之间通过同步轮、同步带连接，分环轮的上端一侧设有楔形分环切口，楔形分环切口下方设有沿切向分布的分环槽，楔形分环切口的下侧面向分环轮下端沿圆周面延伸形成分离斜面，基板上靠近分环轮组件的一端还设有提环预定位机构。因此，本发明具有能准确、稳定、快速的分离提环，保证每个瓶体都能与提环一一对应装配的有益效果。

技术领域

本发明涉及提环装配技术领域，尤其涉及一种提环自动分离机构。

背景技术

容量较大的瓶子容器，如大瓶矿泉水、食用油、饮料瓶等，由于重量大，不好搬运，因此在瓶颈处都会安装一个便于手提的提环，提环一般包括扣合部和手提部，扣合部压入瓶颈实现连接，手提部方便手提。目前，大部分企业都是通过工人手工安装瓶体上的提环，手工安装效率低，劳动强度较大，；目前也有自动安装提环的设备，在提环自动化装配中，需要把整叠提环依次单独分离并与瓶体配合，因此如何稳定的分离提环是实现提环自动化装配的重点、难点，例如：中国专利授权公告号：CN203158306U，授权公告日2013年8月28日，公开了一种提环装配装置，包括机架及设在机架上的输送部、储料部、分环部和压环部，储料部、分环部和压环部沿着瓶子的输送方向由前向后依次设置，储料部、分环部和压环部设于输送部的上方，分环部与储料部的下端对应，用于瓶子容器上安装提环。该种提环装配装置通过中间分环板、侧边分环板反向往复运动实现分环动作，中间分环板需要直接插入两个提环的间隙内，最下方的提环被分离后直接下落，提环下落状态无法控制，整体稳定性差，而且有些提环叠合后缝隙很小，直接正面很难准确的插入提环之间的缝隙中，这样就会导致有些瓶体上漏装提环。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的提环分离机构不稳定的不足，提供了一种能准确、稳定、快速的分离提环，保证每个瓶体都能与提环一一对应装配的提环自动分离机构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种提环自动分离机构，包括基板，基板的一端设分环轮组件，所述的分环轮组件包括两个对称的分环轮、连接座，分环轮上设有转轴，转轴与连接座转动连接，所述的基板上还设有电机、与电机连接的齿轮箱，所述的齿轮箱上设有两根平行且转速相同、转向相反的输出轴，两根输出轴分别与两根转轴之间通过同步轮、同步带连接，所述的分环轮的上端一侧设有楔形分环切口，楔形分环切口下方设有沿切向分布的分环槽，所述的楔形分环切口的下侧面向分环轮下端沿圆周面延伸形成分离斜面，所述的基板上靠近分环轮组件的一端还设有提环预定位机构。

提环整叠装入叠放式输送轨道中，轨道最下端的提环进入提环预定位机构中，电机驱动两个分环轮旋转，两个分环轮转速相同，转向相反，当两个分环轮旋转时，楔形分环切口对称插入相邻提环间隙内，提环上扣合部两侧对称卡入分环槽内并在分离斜面的作用下向下移动，实现提环分离；在分离过程中，两个分环轮上的楔形分环切口通过旋转的方式对称切入提环间隙处，提环受力较小，切入稳定，不易受到挤压，切入后，最下面的提环在两个对称的分离斜面的作用下稳定的与上一个提环脱离开并最后定位，等待瓶体的到来，提环整个分离过程稳定可靠，整个装置运转可靠，防止瓶体漏装提环。

作为优选，所述的分环轮包括分环轮本体、压环轮，所述的分环轮本体和压环轮通过螺栓连接，所述的楔形分环切口、分环槽位于分环轮本体上，所述的分离斜面位于压环轮上。分环轮由分环轮本体、压环轮两部分组成，当需要分离不同厚度的提环时，只需要更换分环轮本体即可，降低分环轮的制造成本。